گرمی کے علاج کے بعد جعل سازی کی صفائی کا طریقہ کیا ہے؟

جعل سازیہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، سب سے پہلے ٹیبل کو صاف کرنے کی ضرورت ہے، فورجنگ کی سطح پر موجود بقایا نمک، تیل کے داغ اور گندگی کو ہٹانے کی ضرورت ہے، اور پھر سینڈ بلاسٹنگ یا شاٹ پیننگ کا مطلب ہر قسم کے آکسائیڈز کو ہٹانا ہے جیسے کہ آکسائیڈ جلد کو ہٹانا مشکل ہے۔ صفائی، حتمی لنک جعل کی سطح مورچا کی روک تھام کے علاج ہے. سطح کے انسداد زنگ کے علاج میں دو مراحل شامل ہیں: اینٹی زنگ سے پہلے تیاری اور زنگ مخالف تیل کے ساتھ اینٹی مورچا علاج۔

مورچا کی روک تھام سے پہلے تیاری۔ اگرچہ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد فورجنگز کو صاف اور صاف کر دیا گیا ہے، لیکن زنگ سے بچاؤ کے علاج سے پہلے فورجنگ کی سطح کو دوبارہ صاف کرنا چاہیے۔ کیونکہ فورجنگ ٹرن اوور کے عمل میں، فورجنگ کی سطح تیل سے آلودہ ہو جائے گی (کیونکہ باکس کی منتقلی میں اکثر تیل ہوتا ہے)۔ صحت سے متعلق جعل سازی کے لیے، ہینڈ ہینڈلنگ میں آپریٹرز، بھی فورجنگ ٹیبل پر ہاتھ پسینہ ہو جائے گا، زنگ کی روک تھام سے پہلے ان سطح کی آلودگی کو مکمل طور پر ختم کرنا ضروری ہے۔

اس مرحلے پر تیاری کا کام بالکل ویسا ہی ہے جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے اور اسے دہرایا نہیں جائے گا۔

Antirust تیل antirust، antirust کے تیل antirust، چکنائی یا رال مادہ کا استعمال مرکزی جسم کے طور پر، پھر عارضی antirust کوٹنگ پر مشتمل تیل میں گھلنشیل سنکنرن inhibitor شامل کریں، اس کے antirust اثر بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں دکھایا گیا ہے.

تیل کی فلم میں منتشر سنکنرن روکنے والے مالیکیولز کو دھات اور تیل کی سطح پر ایک کثیر مالیکیول انٹرفیس فلم بنانے کے لیے سمت سے جذب کیا جا سکتا ہے، جس کا سنکنرن عوامل پر تحفظ کا اثر ہوتا ہے۔ اینٹی رسٹ آئل میں ہائیڈروفوبیسیٹی ہوتی ہے اور یہ تیل میں بے گھر پانی کو مستحکم کر سکتا ہے۔

تیل کی فلم کو دھاتی جذب میں بہتر بنا سکتا ہے، مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے، سرگرمی کو کم کر سکتا ہے۔ یہ سنکنرن خلیوں کی تشکیل کو روک سکتا ہے اور ماحولیاتی زنگ کو روک سکتا ہے۔

antirust آپریشن میں، antirust تیل عام طور پر کولڈ کوٹنگ کا طریقہ اپناتا ہے، اور antirust چکنائی عام طور پر گرم کوٹنگ کا طریقہ اپناتی ہے۔ جب گرم ڈِپ کوٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، تو تیل کی فلم کی موٹائی کو بڑھانے کے لیے درجہ حرارت کو جہاں تک ممکن ہو کم کیا جانا چاہیے، اور پلاسٹک فلم کی پیکیجنگ سے اینٹی مورچا اثر کو بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

اینٹی ٹرسٹ آئل کا انتخاب، مختلف مکینیکل پروسیسنگ کے عمل کے مطابق، ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد اینٹی ٹرسٹ اس عمل کے درمیان عارضی اینٹی ٹرسٹ ہو سکتا ہے، تیار شدہ پروڈکٹ کا حتمی اینٹی ٹرسٹ بھی ہو سکتا ہے، دونوں کی ضروریات مختلف ہیں، اینٹی ٹرسٹ آئل کا انتخاب ایک جیسا نہیں ہے.

عمل کے درمیان زنگ مخالف تیل کا انتخاب کرتے وقت، آپریٹر کے ہاتھ کے رابطے کے ساتھ پروسیسنگ اور ٹرن اوور کے عمل میں فورجنگز پر غور کیا جانا چاہئے، فورجنگ کی سطح پر فنگر پرنٹنگ زنگ پیدا کرنا آسان ہے، اس وقت، متبادل کا بہترین انتخاب زنگ مخالف تیل ٹائپ کریں۔ اس کے معیار کے تقاضوں کو SH/T0692-2000 نمبر 4 ڈسپلیسمنٹ ٹائپ اینٹی ٹرسٹ آئل کے معیار پر پورا اترنا چاہیے۔ اس کی کارکردگی کے اشاریہ جات میں، انسانی پسینے کی تبدیلی اور انسانی پسینے کی دھلائی اہم نکات ہیں۔

کبھی کبھی کیونکہ forgings کے بروقت کاروبار نہیں ہو سکتا، وسط گودام اسٹوریج میں اوورلیپ کرنے کی ضرورت ہے، بلکہ اوورلیپنگ سطح زنگ یا overprinting سے بچنے کے لئے، خاص طور پر کاسٹ آئرن مصنوعات. فیکٹری میں ذخیرہ شدہ تیار شدہ مصنوعات کی زنگ مخالف مدت کی لمبائی پر غور کیا جانا چاہئے، آیا مصنوعات فیکٹری میں زیادہ ذخیرہ شدہ ہیں یا وقت پر فروخت کی جا سکتی ہیں، چاہے وہ براہ راست صارف کی جگہ پر استعمال ہوں یا طویل مدتی اسٹوریج کی ضرورت ہو اور دیگر عوامل تیار شدہ مصنوعات کے ذخیرہ کرنے کے لیے عام طور پر استعمال کیے جانے والے اینٹی ٹرسٹ آئل میں سالوینٹس ڈائلیشن اینٹی ٹرسٹ آئل، لیوب ٹائپ اینٹی ٹرسٹ آئل، لپڈ ٹائپ اینٹی ٹرسٹ آئل اور گیس فیز اینٹی ٹرسٹ آئل وغیرہ شامل ہیں۔ معیار SH/T0692-2000 کے معیار پر پورا اترے گا۔