فرنس کی قسم کے لیے فورج فیکٹری کی بنیادی ضروریات کیا ہیں؟

فرنس کی قسم کی بنیادی ضروریات کے لیے فورجنگ فیکٹری اچھی ہیٹنگ کوالٹی، فورجنگ یا فورجنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ درجہ حرارت کی ضروریات، یکساں حرارتی، کم آکسیکرن، جلنے کا نقصان اور ڈیکاربرائزیشن؛ تیز حرارتی رفتار، پیداواری صلاحیت کو پورا کر سکتی ہے، اعلی یونٹ کے علاقے کی پیداواری صلاحیت (نیچے کی شدت) کے ساتھ؛ بھٹی میں اعلی تھرمل کارکردگی ہے، یعنی دھات کو گرم کرنے کے لیے فی یونٹ وزن کم ایندھن کی کھپت؛ فرنس کا ڈھانچہ سادہ، کمپیکٹ، کم قیمت، ریفریکٹری میٹریل اور مختلف مواد کی کم کھپت ہے۔ بھٹی کی زندگی طویل ہے؛ کام کرنے کے اچھے حالات، آسان آپریشن اور دیکھ بھال، جہاں تک ممکن ہو میکانائزیشن، خودکار آپریشن؛ کم شور، کم نقصان دہ گیس اور دھواں، اس کے اشارے کو ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔

جب مصنوعات کے بیچ اور عمل کا تعین کیا جاتا ہے، تو فرنس کی قسم کا انتخاب توانائی کی کھپت اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے عمل کو سمجھنے کی کلید بن جاتا ہے۔

فرنس کی قسم براہ راست ایندھن کی کھپت کو متاثر کرتی ہے، اور انتخاب کا اصول مندرجہ ذیل ہے:

1. پیداوار کی نوعیت: اسٹیل فورجنگ ورکشاپ کو عام طور پر پش اسٹیل مسلسل حرارتی فرنس کا استعمال کرنا چاہئے۔ اوپننگ فرنس، چیمبر فرنس اور تھرو تھرو فرنس کو فورجنگ ورکشاپ میں درمیانے اور چھوٹے فورجنگ اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کو گرم کرتے وقت استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بڑے فورجنگ کو گرم کرتے وقت، ٹرالی فرنس استعمال کی جا سکتی ہے۔ ڈائی فورجنگ ورکشاپ کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں، عمل کی ضروریات اور خود انٹرپرائز کے حالات کے مطابق، راڈ فرنس، سرکلر فرنس، سٹیپنگ فرنس اور دیگر مسلسل بھٹی کو آگے بڑھانے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

2. حرارتی نظام: گرم شدہ ورک پیس کی عمل کی ضروریات کے مطابق، جیسے حرارتی درجہ حرارت کی حد، حرارتی یکسانیت، حرارتی رفتار، بھٹی کے ماحول کی ضروریات، آیا ورک پیس کو پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہے، آکسیکرن اور ڈیکاربونائزیشن ڈگری کی حد وغیرہ، اور مناسب فرنس کی قسم کا انتخاب کریں.

3. ہیٹنگ ورک پیس کا سائز: پش اسٹیل کی مسلسل بھٹی یا ٹرالی فرنس کو بڑے پنڈ کو گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جب ورک پیس کے سرے کو گرم کیا جاتا ہے تو افتتاحی بھٹی، میش فرنس یا وال فرنس استعمال کیا جا سکتا ہے۔

4. فضلہ حرارت کے استعمال کا آلہ: ایندھن کو بچانے اور فرنس کی تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے۔ عمل کے حالات کے مطابق، preheating سیکشن کے ساتھ مسلسل بھٹی منتخب کیا جا سکتا ہے. زیادہ صورتوں میں، گرمی ایکسچینجرز کو منتخب کیا جاتا ہے. کچھ فیکٹریاں دوبارہ تخلیق کرنے والی بھٹی کا انتخاب کرتی ہیں۔

مسلسل حرارتی بھٹی کی بھٹی کی لمبائی جلنے کی کھپت پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ جب ورکشاپ کی ترتیب اور بلٹ کنڈیشن اجازت دیتا ہے، تو فرنس کی لمبائی کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہیے تاکہ فرنس ٹیل کے فلو گیس کے درجہ حرارت کو کم کیا جا سکے اور گرمی کے نقصان کو کم کیا جا سکے۔

5. دہن کا آلہ: مؤثر حرارتی نظام کو حاصل کرنے کے لیے اعلی دہن کی کارکردگی کے ساتھ دہن کے آلے کو اپنائیں. دہن کے آلے کے انتخاب کو فرنس پلاسٹک کے ساتھ ملاپ پر توجہ دینا چاہئے، ورکشاپ کے حالات پر غور کرنے کے لئے.

6. دھوئیں کا اخراج: بھٹی کے دھوئیں کے اخراج کو دو طریقوں میں تقسیم کیا گیا ہے: اوپری اور زیریں دھوئیں کا اخراج۔ علاقے اور ورکشاپ کے مخصوص حالات کے مطابق انتخاب کریں جہاں فورجنگز فیکٹری واقع ہے۔