برقرار جعل کی ظاہری شکل کی حفاظت کے لئے کس طرح؟
2022-06-07
فورجنگز ورک پیس یا خالی ہیں جو دھاتی بلٹس کی اخترتی کرکے حاصل کی جاتی ہیں۔ پلاسٹک کی اخترتی پیدا کرنے کے لیے دباؤ ڈال کر دھاتی بیلٹس کی مکینیکل خصوصیات کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران بلٹ کے درجہ حرارت کے مطابق فورجنگ کو کولڈ فورجنگ گرم فورجنگ اور ہاٹ فورجنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کولڈ فورجنگ کو عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر پروسیس کیا جاتا ہے، جب کہ ہاٹ فورجنگ کو دھاتی بلٹ سے زیادہ ری ریسٹالائزیشن درجہ حرارت پر پروسیس کیا جاتا ہے۔
فورجنگز سٹوریج، فورجنگ ہوسٹنگ، فورجنگز ٹرانسپورٹیشن، پروسیسنگ ایریا، ویلڈنگ وغیرہ سے سطح کا تحفظ۔
فورجنگز اسٹوریج: خصوصی اسٹوریج ریک ہونا چاہئے، اسٹوریج ریک لکڑی یا سطح پر پینٹ کاربن سٹیل سپورٹ یا ربڑ پیڈ کے ساتھ کشن ہونا چاہئے، کاربن سٹیل اور دیگر دھاتی مواد سے الگ تھلگ کرنے کے لئے. سٹوریج، سٹوریج کی جگہ کو اٹھانے کے لئے آسان ہونا چاہئے، اور دیگر مواد کو ذخیرہ کرنے کے علاقے نسبتا الگ تھلگ ہے، حفاظتی اقدامات دھول، تیل، سٹینلیس سٹیل کی زنگ آلودگی سے بچنے کے لۓ لے جانا چاہئے.
فورجنگز لفٹنگ: لفٹنگ کرتے وقت لفٹنگ کے خصوصی ٹولز استعمال کیے جائیں، جیسے لفٹنگ بیلٹ اور سپیشل کلیمپنگ ہیڈ۔ سطح کو کھرچنے سے بچنے کے لیے تار کی رسی کا استعمال سختی سے منع ہے، اور اٹھانے اور رکھنے کے وقت امپیکٹ ٹکرانے سے گریز کیا جانا چاہیے۔
جعل سازی کی نقل و حمل: نقل و حمل، نقل و حمل کے اوزار (جیسے کار، بیٹری کار، وغیرہ) کا اطلاق، اور سٹینلیس سٹیل کی دھول، تیل، زنگ آلودگی کو روکنے کے لیے الگ تھلگ حفاظتی اقدامات کے ساتھ صاف ہونا چاہیے۔ کوئی گھسیٹنا نہیں، ٹکرانے، سکریچ سے بچیں۔
پروسیسنگ زون: فورجنگ پروسیسنگ ایریا نسبتاً طے ہونا چاہیے۔ فورجنگ پروسیسنگ ایریا میں پلیٹ فارم کے لیے الگ تھلگ اقدامات کیے جائیں، جیسے ربڑ کے پیڈ بچھانے۔ فورجنگ پروسیسنگ ایریا کی لوکیشن مینجمنٹ اور مہذب پیداوار کو مضبوط کیا جانا چاہیے تاکہ فورجنگ کے نقصان اور آلودگی سے بچا جا سکے۔
بلینکنگ: قینچ یا پلازما کٹنگ، آری وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے بلیننگ فورجنگ۔
مکینیکل پروسیسنگ: کار میں جعل سازی، گھسائی کرنے والی اور دیگر مکینیکل پروسیسنگ کو بھی تحفظ پر توجہ دینی چاہئے، کام کی تکمیل پر ورک پیس کی سطح کے تیل، لوہے اور دیگر ملبے کو صاف کیا جانا چاہئے۔
تشکیل پروسیسنگ: رولنگ پلیٹ اور موڑنے کے عمل میں، سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی سطح پر خروںچ اور کریز سے بچنے کے لیے موثر اقدامات کیے جائیں۔
Riveting اور ویلڈنگ: گروپ میں forgings، جبری اسمبلی سے بچنا چاہئے، خاص طور پر شعلہ بیکنگ اسکول اسمبلی سے بچنے کے لئے. گروپ یا پیداواری عمل جیسے کہ عارضی پلازما کاٹنا، الگ تھلگ کرنے کے اقدامات کیے جائیں تاکہ سٹینلیس سٹیل کے دیگر حصوں میں سلیگ آلودگی کو کاٹنے سے بچ سکے۔ کاٹنے کے بعد، ورک پیس پر کاٹنے والی سلیگ کو صاف کرنا چاہئے۔
ویلڈنگ: فورجنگز ویلڈنگ سے پہلے چکنائی، زنگ، دھول اور دیگر چیزوں کو احتیاط سے ہٹا دینا چاہیے۔ ویلڈنگ کرتے وقت آرگن آرک ویلڈنگ کا استعمال کرنے کی کوشش کریں۔ دستی آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے وقت، جھولے سے بچنے کے لیے چھوٹے کرنٹ اور تیز ویلڈنگ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ غیر ویلڈنگ والے علاقے میں آرک شروع کرنا منع ہے، اور زمینی تار مناسب پوزیشن میں ہے اور قوس کے رگڑ سے بچنے کے لیے مضبوطی سے جڑا ہوا ہے۔ ویلڈنگ کو اینٹی سپلیش اقدامات کرنے چاہئیں (جیسے سفید دھونے کے طریقے)۔ ویلڈنگ کے بعد، سلیگ اور چھینٹے کو اچھی طرح صاف کرنے کے لیے سٹینلیس سٹیل (کاربن سٹیل نہیں) فلیٹ بیلچہ استعمال کریں۔
ملٹی لیئر ویلڈنگ: ملٹی لیئر ویلڈنگ کرتے وقت پرتوں کے درمیان سلیگ کو صاف کرنا ضروری ہے۔ ملٹی لیئر ویلڈنگ کو تہوں کے درمیان درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا چاہیے، عام طور پر 60â سے زیادہ نہیں۔
ویلڈ: ویلڈ جوائنٹ کو پالش کیا جانا چاہیے، ویلڈ کی سطح میں سلیگ، پورسٹی، ایج بائٹ، سپلیش، کریک، فیوژن نہیں، دخول میں نقائص نہیں ہونا چاہیے، ویلڈ اور بیس میٹل ہموار منتقلی ہونی چاہیے، بیس میٹل سے کم نہیں۔
آرتھوپیڈک: آرتھوپیڈک کی جعل سازی، شعلہ حرارتی طریقہ کے استعمال سے گریز کرنا چاہئے، خاص طور پر ایک ہی جگہ کو بار بار گرم کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ جب آرتھوپیڈک ہو تو، میکانی آلات استعمال کرنے کی کوشش کریں، یا لکڑی کے ہتھوڑے (ربڑ ہتھوڑے) یا ربڑ کے پیڈ ہتھوڑے کے ساتھ، ہتھوڑا ہتھوڑا استعمال نہ کریں، تاکہ جعل سازی کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔
ہینڈلنگ: ہینڈلنگ کے عمل میں جعل سازی، نقل و حمل کا اطلاق (جیسے کار، بیٹری کار یا کرین وغیرہ)، اور سٹینلیس سٹیل کی دھول، تیل، زنگ آلودگی کو روکنے کے لیے تنہائی کے تحفظ کے اقدامات کے ساتھ صاف ہونا چاہیے۔ پلیٹ فارم یا زمین پر براہ راست گھسیٹنا سختی سے منع ہے، اور ٹکرانا اور کھرچنا سختی سے منع ہے۔
فورجنگز سٹوریج، فورجنگ ہوسٹنگ، فورجنگز ٹرانسپورٹیشن، پروسیسنگ ایریا، ویلڈنگ وغیرہ سے سطح کا تحفظ۔
فورجنگز اسٹوریج: خصوصی اسٹوریج ریک ہونا چاہئے، اسٹوریج ریک لکڑی یا سطح پر پینٹ کاربن سٹیل سپورٹ یا ربڑ پیڈ کے ساتھ کشن ہونا چاہئے، کاربن سٹیل اور دیگر دھاتی مواد سے الگ تھلگ کرنے کے لئے. سٹوریج، سٹوریج کی جگہ کو اٹھانے کے لئے آسان ہونا چاہئے، اور دیگر مواد کو ذخیرہ کرنے کے علاقے نسبتا الگ تھلگ ہے، حفاظتی اقدامات دھول، تیل، سٹینلیس سٹیل کی زنگ آلودگی سے بچنے کے لۓ لے جانا چاہئے.
فورجنگز لفٹنگ: لفٹنگ کرتے وقت لفٹنگ کے خصوصی ٹولز استعمال کیے جائیں، جیسے لفٹنگ بیلٹ اور سپیشل کلیمپنگ ہیڈ۔ سطح کو کھرچنے سے بچنے کے لیے تار کی رسی کا استعمال سختی سے منع ہے، اور اٹھانے اور رکھنے کے وقت امپیکٹ ٹکرانے سے گریز کیا جانا چاہیے۔
جعل سازی کی نقل و حمل: نقل و حمل، نقل و حمل کے اوزار (جیسے کار، بیٹری کار، وغیرہ) کا اطلاق، اور سٹینلیس سٹیل کی دھول، تیل، زنگ آلودگی کو روکنے کے لیے الگ تھلگ حفاظتی اقدامات کے ساتھ صاف ہونا چاہیے۔ کوئی گھسیٹنا نہیں، ٹکرانے، سکریچ سے بچیں۔
پروسیسنگ زون: فورجنگ پروسیسنگ ایریا نسبتاً طے ہونا چاہیے۔ فورجنگ پروسیسنگ ایریا میں پلیٹ فارم کے لیے الگ تھلگ اقدامات کیے جائیں، جیسے ربڑ کے پیڈ بچھانے۔ فورجنگ پروسیسنگ ایریا کی لوکیشن مینجمنٹ اور مہذب پیداوار کو مضبوط کیا جانا چاہیے تاکہ فورجنگ کے نقصان اور آلودگی سے بچا جا سکے۔
بلینکنگ: قینچ یا پلازما کٹنگ، آری وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے بلیننگ فورجنگ۔
مکینیکل پروسیسنگ: کار میں جعل سازی، گھسائی کرنے والی اور دیگر مکینیکل پروسیسنگ کو بھی تحفظ پر توجہ دینی چاہئے، کام کی تکمیل پر ورک پیس کی سطح کے تیل، لوہے اور دیگر ملبے کو صاف کیا جانا چاہئے۔
تشکیل پروسیسنگ: رولنگ پلیٹ اور موڑنے کے عمل میں، سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی سطح پر خروںچ اور کریز سے بچنے کے لیے موثر اقدامات کیے جائیں۔
Riveting اور ویلڈنگ: گروپ میں forgings، جبری اسمبلی سے بچنا چاہئے، خاص طور پر شعلہ بیکنگ اسکول اسمبلی سے بچنے کے لئے. گروپ یا پیداواری عمل جیسے کہ عارضی پلازما کاٹنا، الگ تھلگ کرنے کے اقدامات کیے جائیں تاکہ سٹینلیس سٹیل کے دیگر حصوں میں سلیگ آلودگی کو کاٹنے سے بچ سکے۔ کاٹنے کے بعد، ورک پیس پر کاٹنے والی سلیگ کو صاف کرنا چاہئے۔
ویلڈنگ: فورجنگز ویلڈنگ سے پہلے چکنائی، زنگ، دھول اور دیگر چیزوں کو احتیاط سے ہٹا دینا چاہیے۔ ویلڈنگ کرتے وقت آرگن آرک ویلڈنگ کا استعمال کرنے کی کوشش کریں۔ دستی آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے وقت، جھولے سے بچنے کے لیے چھوٹے کرنٹ اور تیز ویلڈنگ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ غیر ویلڈنگ والے علاقے میں آرک شروع کرنا منع ہے، اور زمینی تار مناسب پوزیشن میں ہے اور قوس کے رگڑ سے بچنے کے لیے مضبوطی سے جڑا ہوا ہے۔ ویلڈنگ کو اینٹی سپلیش اقدامات کرنے چاہئیں (جیسے سفید دھونے کے طریقے)۔ ویلڈنگ کے بعد، سلیگ اور چھینٹے کو اچھی طرح صاف کرنے کے لیے سٹینلیس سٹیل (کاربن سٹیل نہیں) فلیٹ بیلچہ استعمال کریں۔
ملٹی لیئر ویلڈنگ: ملٹی لیئر ویلڈنگ کرتے وقت پرتوں کے درمیان سلیگ کو صاف کرنا ضروری ہے۔ ملٹی لیئر ویلڈنگ کو تہوں کے درمیان درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا چاہیے، عام طور پر 60â سے زیادہ نہیں۔
ویلڈ: ویلڈ جوائنٹ کو پالش کیا جانا چاہیے، ویلڈ کی سطح میں سلیگ، پورسٹی، ایج بائٹ، سپلیش، کریک، فیوژن نہیں، دخول میں نقائص نہیں ہونا چاہیے، ویلڈ اور بیس میٹل ہموار منتقلی ہونی چاہیے، بیس میٹل سے کم نہیں۔
آرتھوپیڈک: آرتھوپیڈک کی جعل سازی، شعلہ حرارتی طریقہ کے استعمال سے گریز کرنا چاہئے، خاص طور پر ایک ہی جگہ کو بار بار گرم کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ جب آرتھوپیڈک ہو تو، میکانی آلات استعمال کرنے کی کوشش کریں، یا لکڑی کے ہتھوڑے (ربڑ ہتھوڑے) یا ربڑ کے پیڈ ہتھوڑے کے ساتھ، ہتھوڑا ہتھوڑا استعمال نہ کریں، تاکہ جعل سازی کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔
ہینڈلنگ: ہینڈلنگ کے عمل میں جعل سازی، نقل و حمل کا اطلاق (جیسے کار، بیٹری کار یا کرین وغیرہ)، اور سٹینلیس سٹیل کی دھول، تیل، زنگ آلودگی کو روکنے کے لیے تنہائی کے تحفظ کے اقدامات کے ساتھ صاف ہونا چاہیے۔ پلیٹ فارم یا زمین پر براہ راست گھسیٹنا سختی سے منع ہے، اور ٹکرانا اور کھرچنا سختی سے منع ہے۔
یہاں کی اچھی تصویر ہےTongxin پریسجن فورجنگ کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ کو ہاؤسنگ ٹائپ فورجنگ
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy