جعل سازی کے لیے کیا وضاحتیں ہیں؟

فورجنگ کولنگ اسٹینڈرڈ کی کلید کولنگ ریٹ ہے۔ مناسب ٹھنڈک کی شرح کا تعین فورجنگ مواد کی کیمیائی ساخت، ساخت کی خصوصیات، فورجنگ کے حصے کے سائز اور فورجنگ کی اخترتی کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، کم اللوائینگ ڈگری، چھوٹے حصے کا سائز، سادہ شکل فورجنگ، کولنگ کی رفتار تیز ہونے کی اجازت ہے، فورجنگ کو ہوا میں ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔ بصورت دیگر، اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جانا چاہیے (راکھ کولنگ یا فرنس کولنگ) یا مرحلہ وار کولنگ۔
زیادہ کاربن مواد والے اسٹیل کے لیے، جعل سازی کے بعد ابتدائی ٹھنڈک کے مرحلے میں اناج کی باؤنڈری پر نیٹ ورک کاربائیڈ کی بارش سے بچنے کے لیے، اسے ایئر کولنگ یا ایئر بلاسٹ کے ذریعے 700 تک ٹھنڈا کیا جانا چاہیے، اور پھر اسپرے کرکے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جانا چاہیے۔ راکھ، ریت یا بھٹی میں جعل سازی۔

فیز ٹرانسفارمیشن کے بغیر اسٹیل کے لیے، اسے 800-550â درجہ حرارت کی حد میں تیزی سے ٹھنڈا کیا جانا چاہیے تاکہ جالی دار کاربائیڈز کی بارش سے بچا جا سکے۔ ایئر کولنگ کے دوران مارٹینسٹیٹک تبدیلی کا شکار اسٹیل کے لیے، دراڑوں سے بچنے کے لیے جعل سازی کے بعد سست کولنگ ضروری ہے۔ سفید دھبوں کے لیے حساس سٹیل کے لیے، کولنگ کے عمل میں سفید دھبوں کو روکنے کے لیے، فرنس کولنگ کو ٹھنڈک کی مخصوص خصوصیات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

سپراللویز کے لیے، ان کی سست ری ریسٹالائزیشن کی شرح کی وجہ سے، ری ریسٹالائزیشن کو ایک ہی وقت میں اخترتی کے ساتھ صرف اعلی درجہ حرارت اور مناسب اخترتی ڈگری پر مکمل کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، جعل سازی کے بعد بقایا گرمی اکثر انہیں آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ کچھ چھوٹے اور درمیانے درجے کے فورجنگز کے لیے، اکثر اسٹیکڈ ایئر کولنگ کا طریقہ استعمال کریں، نکل بیس سپر الائے، ری ریسٹالائزیشن کا درجہ حرارت زیادہ ہے، ری ری اسٹالائزیشن کی رفتار سست ہے، فورجنگز کی مکمل ری ری اسٹالائزیشن سٹرکچر حاصل کرنے کے لیے، فورجنگ کو بروقت فرنس میں ڈالا جا سکتا ہے۔ 5-7min کے لئے مصر recrystallization کے درجہ حرارت سے، اور پھر ہوا کولنگ باہر لے. جعل سازی کے عمل میں، جیسے کہ انٹرمیڈیٹ کولنگ کی معطلی کی وجہ سے ناکامی، بھی وقت کی حتمی کولنگ تفصیلات کے مطابق۔

فورجنگز کی ہندسی شکل اور سائز کی پیمائش کے لیے اہم ٹولز سٹیل رولر، کیلیپر، ورنیئر کیلیپر، ڈیپتھ رولر، مربع وغیرہ ہیں۔ خاص شکلوں یا زیادہ پیچیدہ والی فورجنگ کو نمونوں یا خصوصی آلات سے جانچا جا سکتا ہے۔ عام جعل سازی کے معائنہ میں درج ذیل مواد ہوتے ہیں۔

فورجنگز کی لمبائی، چوڑائی، اونچائی اور قطر کا معائنہ۔ بنیادی طور پر calipers، calipers کے ساتھ. جعل سازی کے اندرونی سوراخ کا معائنہ۔ ڈھلوان کے بغیر کیلیپر، کیلیپر، ڈھلوان کے ساتھ پلگ گیج۔ جعل سازی کی خصوصی سطح کا معائنہ۔ مثال کے طور پر، بلیڈ پروفائل کے سائز کو پروفائل کے نمونے، انڈکٹنس میٹر اور آپٹیکل پروجیکٹر کے ذریعے چیک کیا جا سکتا ہے۔

فورجنگس موڑنے کا معائنہ۔ فورجنگز کو عام طور پر پلیٹ فارم پر گھمایا جاتا ہے یا فورجنگ کو دو فلکرمز کے ساتھ سہارا دے کر گھمایا جاتا ہے، اور ان کے موڑنے کی قدر کو ڈائل میٹر یا مارکنگ ڈسک سے ناپا جاتا ہے۔ فورجنگز وار پیج چیک یہ چیک کرنا ہے کہ آیا فورجنگ کے دو طیارے ایک ہی جہاز پر ہیں یا متوازی رہتے ہیں۔ عام طور پر پلیٹ فارم پر فورجنگز، فورجنگ کے ایک حصے کو ہاتھ سے پکڑیں، جب فورجنگ کا دوسرا حصہ اور پلیٹ فارم کے طیارہ کے خلا کو، ایک محسوس کرنے والے گیج کے ساتھ وارپنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے خلا کے سائز کی پیمائش کرنے کے لیے، یا اشارے پر ڈائل کریں۔ وارپنگ کے پینڈولم کو چیک کرنے کے لیے فورجنگز۔