ٹونگکسین جعل سازی

جعل سازیپروسیسنگ کا ایک طریقہ ہے جو دھات کے بلٹس پر دباؤ ڈالنے کے لیے فورجنگ مشینری کا استعمال کرتا ہے تاکہ پلاسٹک کی اخترتی پیدا کی جا سکے تاکہ مخصوص میکانی خصوصیات، مخصوص اشکال اور سائز کے ساتھ فورجنگ حاصل کی جا سکے، اور یہ فورجنگ (فورجنگ اور سٹیمپنگ) کے دو اجزاء میں سے ایک ہے۔ فورجنگ کے ذریعے دھات کو پگھلانے کے عمل میں کاسٹ لوز اور دیگر نقائص کو ختم کیا جا سکتا ہے، مائیکرو سٹرکچر کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور مکمل میٹل فلو لائن کے تحفظ کی وجہ سے، فورجنگز کی مکینیکل خصوصیات عام طور پر ان سے بہتر ہوتی ہیں۔ مواد متعلقہ مشینری میں زیادہ بوجھ اور کام کرنے کے شدید حالات والے اہم حصوں کے لیے، فورجنگز زیادہ تر پلیٹوں، پروفائلز یا ویلڈنگ کے پرزوں کے علاوہ استعمال کیے جاتے ہیں جن کو رول کیا جا سکتا ہے۔

اخترتی درجہ حرارت

اسٹیل کا ابتدائی دوبارہ تشکیل دینے کا درجہ حرارت تقریبا 727 ° C ہے، لیکن 800 ° C کو عام طور پر ڈویژن لائن کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، 800 ° C سے زیادہ گرم فورجنگ ہے۔ 300 اور 800 ° C کے درمیان گرم فورجنگ یا نیم گرم فورجنگ کہلاتا ہے۔

اسٹاک کی حرکت کا طریقہ

بلٹ کی نقل و حرکت کے مطابق، فورجنگ کو فری فورجنگ، اپ سیٹنگ، اخراج، ڈائی فورجنگ، کلوزڈ ڈائی فورجنگ، بند ہیڈنگ فورجنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

1. مفت جعل سازی. مطلوبہ فورجنگ حاصل کرنے کے لیے اوپری اور نچلے لوہے کے درمیان دھات کو درست کرنے کے لیے اثر قوت یا دباؤ کا استعمال کریں، بنیادی طور پر دستی فورجنگ اور مکینیکل فورجنگ دو قسم کے۔

2. ڈائی فورجنگ۔ ڈائی فورجنگ کو اوپن ڈائی فورجنگ اور بند ڈائی فورجنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ فورجنگ ڈائی میں دھاتی خالی جگہ کو کمپریسڈ کیا جاتا ہے اور فورجنگ حاصل کرنے کے لیے ایک خاص شکل کے ساتھ درست کیا جاتا ہے، جسے کولڈ ہیڈنگ، رول فورجنگ، ریڈیل فورجنگ اور ایکسٹروشن وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

3، بند ڈائی فورجنگ اور بند ہیڈنگ فورجنگ کیونکہ کوئی فلیش نہیں ہے، مواد کے استعمال کی شرح زیادہ ہے۔ پیچیدہ جعل سازی کو ایک عمل یا کئی عملوں سے ختم کرنا ممکن ہے۔ چونکہ کوئی فلیش نہیں ہے، اس لیے فورجنگز میں قوت کا رقبہ کم ہوتا ہے اور مطلوبہ بوجھ بھی کم ہوتا ہے۔ تاہم، یہ واضح رہے کہ خالی کو مکمل طور پر محدود نہیں کیا جا سکتا، اس لیے ضروری ہے کہ خالی کے حجم کو سختی سے کنٹرول کیا جائے، فورجنگ ڈائی کی متعلقہ پوزیشن کو کنٹرول کیا جائے اور فورجنگ ڈائی کی پیمائش کی جائے، اور اس کے لباس کو کم کرنے کی کوشش کی جائے۔ جعلی مرنا.

جعل سازی کی حرکت مر جاتی ہے۔

فورجنگ ڈائی کے موومنٹ موڈ کے مطابق، فورجنگ کو سوئنگ فورجنگ، سوئنگ فورجنگ، رول فورجنگ، کراس ویج رولنگ، رنگ رولنگ اور ڈائیگنل رولنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ روٹری فورجنگ، روٹری فورجنگ اور فورجنگ

چین کا پہلا 400MN (40,000 ٹن) ہیوی ایوی ایشن ڈائی فورجنگ ہائیڈرولک پریس

انگوٹھی کو درستگی کے ذریعے بھی ختم کیا جا سکتا ہے۔ مواد کے استعمال کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے، رول فورجنگ اور کراس رولنگ کو پتلے مواد کے پہلے عمل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فری فورجنگ کی طرح روٹری فورجنگ بھی مقامی طور پر بنتی ہے، اور اس کا فائدہ یہ ہے کہ جب فورجنگ سائز کے مقابلے میں فورجنگ فورس چھوٹی ہو تو یہ بن سکتی ہے۔ فورجنگ کا یہ طریقہ، بشمول فری فورجنگ، پروسیسنگ کے دوران مواد کو ڈائی سطح کے قریب سے آزاد سطح تک پھیلا دیتا ہے، اس لیے درستگی کو یقینی بنانا مشکل ہے، اس لیے فورجنگ ڈائی کی حرکت کی سمت اور روٹری فورجنگ کی ترتیب کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کمپیوٹر، اور پیچیدہ شکل اور اعلی صحت سے متعلق مصنوعات کو کم فورجنگ فورس کے ساتھ حاصل کیا جاسکتا ہے، جیسے کہ بہت سی اقسام اور بڑے سائز کے ٹربائن بلیڈ اور دیگر فورجنگز کی تیاری۔

فورجنگ سازوسامان مولڈ کی نقل و حرکت اور آزادی متضاد ہے، نچلے مردہ مرکز کی اخترتی کی حد کی خصوصیات کے مطابق، فورجنگ آلات کو مندرجہ ذیل چار شکلوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1، حد فورجنگ فورس فارم: ہائیڈرولک ڈائریکٹ ڈرائیو سلائیڈر ہائیڈرولک پریس۔

2، نیم اسٹروک محدود موڈ: ہائیڈرولک پریس کے ہائیڈرولک ڈرائیو کرینک کنیکٹنگ راڈ میکانزم۔

3، اسٹروک محدود موڈ: سلائیڈ مکینیکل پریس کو چلانے کے لیے کرینک، کنیکٹنگ راڈ اور ویج میکانزم۔

4، توانائی کی حد موڈ: سکرو اور رگڑ پریس کے سرپل میکانزم کا استعمال.

ہاٹ ٹیسٹ کے لیے ہیوی ایئر ڈائی فورجنگ ہائیڈرولک پریس

اعلی درستگی حاصل کرنے کے لیے، نیچے کے مردہ مرکز، کنٹرول کی رفتار اور مولڈ پوزیشن پر اوورلوڈ کو روکنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ کیونکہ ان کا اثر رواداری، شکل کی درستگی اور ڈائی لائف بنانے پر پڑے گا۔ اس کے علاوہ، درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے، سلائیڈ ریل کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے، سختی کو یقینی بنانے، نیچے کے مردہ مرکز کو ایڈجسٹ کرنے اور معاون ٹرانسمیشن ڈیوائس کے استعمال پر بھی توجہ دی جانی چاہیے۔

جس طرح سلائیڈر حرکت کرتا ہے۔

سلائیڈر کی عمودی اور افقی حرکت بھی ہے (پتلے حصوں کو جعل سازی کے لیے، چکنا کرنے والی کولنگ اور پرزوں کی تیز رفتار پیداوار کے لیے)، معاوضے کے آلات کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

پہلی بڑی ڈسک پروڈکٹس کو کامیابی کے ساتھ تیار کیا گیا۔

دوسری سمتوں میں تحریک کو بڑھانے کے لئے. مندرجہ بالا طریقے مختلف ہیں، اور مطلوبہ فورجنگ فورس، عمل، مواد کا استعمال، پیداوار، جہتی رواداری اور چکنا کرنے اور ٹھنڈک کرنے کے طریقے مختلف ہیں، جو آٹومیشن کی سطح کو متاثر کرنے والے عوامل بھی ہیں۔

جعل سازی کی لکڑی

فورجنگ مواد بنیادی طور پر کاربن اسٹیل اور مختلف اجزاء کے مرکب اسٹیل ہیں، اس کے بعد ایلومینیم، میگنیشیم، تانبا، ٹائٹینیم اور ان کے مرکبات ہیں۔ مواد کی اصل حالت بار، پنڈ، دھاتی پاؤڈر اور مائع دھات ہے۔ اخترتی کے بعد کراس سیکشنل ایریا سے اخترتی سے پہلے دھات کے کراس سیکشنل ایریا کا تناسب فورجنگ ریشو کہلاتا ہے۔ فورجنگ ریشو کا صحیح انتخاب، مناسب حرارتی درجہ حرارت اور انعقاد کا وقت، مناسب ابتدائی فورجنگ درجہ حرارت اور حتمی فورجنگ درجہ حرارت، مناسب اخترتی کی مقدار اور اخترتی کی رفتار مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے اور لاگت کو کم کرنے کے لیے بہترین تعلقات رکھتی ہے۔

عام طور پر، چھوٹے اور درمیانے سائز کے فورجنگز گول یا مربع بار کے مواد کو خالی کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ بار کی اناج کی ساخت اور مکینیکل خصوصیات یکساں اور اچھی ہیں، شکل اور سائز درست ہیں، سطح کا معیار اچھا ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کو منظم کرنا آسان ہے۔ جب تک حرارتی درجہ حرارت اور اخترتی کے حالات کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے، اچھی فورجنگ بنانے کے لیے کسی بڑی فورجنگ اخترتی کی ضرورت نہیں ہے۔

پنڈ صرف بڑے جعل سازی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پنڈ ایک کاسٹ ڈھانچہ ہے جس کا ایک بڑا کالم کرسٹل اور ڈھیلا مرکز ہے۔ لہذا، کالم کرسٹل کو پلاسٹک کی بڑی اخترتی اور ڈھیلے کمپیکشن کے ذریعے باریک دانوں میں توڑنا چاہیے تاکہ دھات کی عمدہ ساخت اور مکینیکل خصوصیات حاصل کی جاسکیں۔

پاؤڈر فورجنگس پاؤڈر میٹلرجی پرفارمز کو گرم حالات میں دبا کر اور فائر کر کے بغیر فلیش کناروں کے ڈائی فورجنگ کے ذریعے بنایا جا سکتا ہے۔ فورجنگ پاؤڈر جنرل ڈائی فورجنگ پرزوں کی کثافت کے قریب ہے، اچھی میکانی خصوصیات اور اعلی صحت سے متعلق ہے، جو بعد میں کاٹنے کے عمل کو کم کر سکتا ہے۔ پاؤڈر فورجنگ میں یکساں داخلی تنظیم ہوتی ہے اور کوئی علیحدگی نہیں ہوتی، اور اسے چھوٹے گیئرز اور دیگر ورک پیس بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، پاؤڈر کی قیمت عام سلاخوں کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے، اور پیداوار میں اس کا اطلاق کچھ پابندیوں سے مشروط ہے۔ ،

ڈائی میں مائع دھاتی کاسٹ پر جامد دباؤ لگانے سے، یہ دباؤ کے عمل کے تحت ٹھوس، کرسٹلائز، بہاؤ، پلاسٹک کی اخترتی اور شکل بن سکتا ہے، اور ڈائی فورجنگ کی مطلوبہ شکل اور کارکردگی حاصل کی جا سکتی ہے۔ مائع دھاتی ڈائی فورجنگ ڈائی کاسٹنگ اور ڈائی فورجنگ کے درمیان تشکیل کا ایک طریقہ ہے، جو خاص طور پر پیچیدہ پتلی دیواروں والے حصوں کے لیے موزوں ہے جو عام ڈائی فورجنگ میں بنانا مشکل ہے۔

عام مواد کے علاوہ فورجنگ میٹریل، جیسے کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل کے مختلف اجزاء، اس کے بعد ایلومینیم، میگنیشیم، کاپر، ٹائٹینیم اور دیگر مرکبات، آئرن پر مبنی سپر الائے، نکل پر مبنی سپر الائے، کوبالٹ پر مبنی سپر ایلائے ڈیفارمیشن الائے بھی جعلی ہیں یا مکمل کرنے کے لئے رولڈ، لیکن ان کے نسبتا تنگ پلاسٹک زون کی وجہ سے ان مرکب، تو جعل مشکل نسبتا بڑی ہو جائے گا. حرارتی درجہ حرارت، افتتاحی فورجنگ درجہ حرارت اور مختلف مواد کے حتمی فورجنگ درجہ حرارت کی سخت ضروریات ہیں۔

عمل کے بہاؤ

جعل سازی کے مختلف طریقوں میں مختلف عمل ہوتے ہیں، جن میں ہاٹ ڈائی فورجنگ کا عمل سب سے طویل ہوتا ہے، عام ترتیب یہ ہے: فورجنگ خالی خالی کرنا؛ فورجنگ بلیٹ ہیٹنگ؛ رول فورجنگ کی تیاری؛ ڈائی جعل سازی؛ تراشنا؛ مکے مارنا؛ اصلاح کرنا انٹرمیڈیٹ معائنہ، فورجنگ سائز اور سطح کے نقائص کا معائنہ؛ جعل سازی کے تناؤ کو ختم کرنے اور دھاتی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے فورجنگ کا ہیٹ ٹریٹمنٹ؛ صفائی، بنیادی طور پر سطح آکسائڈ کو دور کرنے کے لئے؛ اصلاح کرنا معائنہ، ظاہری شکل اور سختی کے معائنے سے گزرنے کے لیے عمومی جعل سازی، کیمیائی ساخت کے تجزیہ، مکینیکل خصوصیات، بقایا تناؤ اور دیگر ٹیسٹوں اور غیر تباہ کن جانچ کے ذریعے بھی اہم جعل سازی۔

یہ tongxin preicison فورجنگ کمپنی کی مصنوعات ہے۔