فورجنگ فورجنگ پروڈکشن لائن کی کیا ضروریات ہیں؟
فورجنگ فضلہ حرارت بجھانے والی پروڈکشن لائن اور خودکار پروڈکشن لائن کے لیے کنفیگریشن کی ضروریات۔ فورجنگ کا عمل فورجنگز کی تشکیل کا عمل ہے، جو فضلہ حرارت بجھانے والی مصنوعات کے معیار میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ فورجنگ ویسٹ ہیٹ بجھانے والی پروڈکشن لائن اور خودکار پروڈکشن لائن فورجنگ ہوسٹ کے ارد گرد مختلف فورجنگز اور پروڈکشن بیچز کی تکنیکی ضروریات کے مطابق بنائی جانی چاہیے، تاکہ پیداوار کو عقلی طور پر منظم کیا جا سکے، نقل و حمل کو کم کیا جا سکے، مزدوری کو بچایا جا سکے اور کام کے ماحول کو بہتر بنایا جا سکے۔
بلیٹ ہیٹنگ سسٹم: تیز حرارتی رفتار، کم آکسیکرن اور ڈیکاربونائزیشن، اچھا اور مستحکم حرارتی معیار، حرارتی تال درجہ حرارت کنٹرول کو ایڈجسٹ کرنے میں آسان اور خود بخود بلٹ درجہ حرارت کو غیر موزوں درجہ حرارت کو ترتیب دے سکتا ہے۔ میڈیم فریکوئنسی انڈکشن ہیٹنگ فرنس اور حرارتی درجہ حرارت کی پیمائش اور چھانٹنے کا درجہ حرارت کنٹرول سسٹم استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، جو نہ صرف بلٹ کے درجہ حرارت کی خود بخود پیمائش کر سکتا ہے بلکہ بلٹ درجہ حرارت کے مطابق خودکار چھانٹ بھی کر سکتا ہے۔
فورجنگ کا سامان: یہ فورجنگ کی بقایا حرارت بجھانے کے لیے درکار اخترتی کی رفتار، شکل کے متغیر اور اخترتی موڈ کو پورا کرنے کے قابل ہونا چاہیے، اس لیے اسے پیداواری سازوسامان کی مضبوط تال کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے، جعل سازی کے بعد رہائش کا وقت کم کرنا چاہیے، اور اس بات کو یقینی بنانا چاہیے۔ پلاسٹک کی اخترتی کا مضبوط اثر وراثت میں ملا ہے۔ تاکہ فضلہ گرمی بجھانے والے حصوں کا معیار اچھا اور مستحکم ہو۔
بقایا حرارت بجھانے والا آلہ: بہتر ہے کہ ورک پیس بجھانے والے میڈیم میں داخل ہونے سے پہلے ہلکے درجہ حرارت کو چھانٹنے والا آلہ انسٹال کر لیں تاکہ بجھانے والے درجہ حرارت سے نیچے ورک پیس کو مکس ہونے سے روکا جا سکے، یقیناً، اگر فورجنگ حرارتی درجہ حرارت، حتمی فورجنگ درجہ حرارت اور پیداواری تال ہو سکتا ہے۔ سختی سے کنٹرول، یہ انسٹال نہیں کیا جا سکتا.
بجھانے کے معیار کے عدم استحکام کی وجہ سے ورک پیس کے جمع ہونے سے بچنے کے لیے، ورک پیس کو بجھانے والے میڈیم میں حرکت کرتے رہنا چاہیے، اس لیے بجھانے والے آلے کو اکثر کنویئر بیلٹ یا ہینگ چین استعمال کیا جاتا ہے، اور ضروری ٹھنڈک کے وقت کو یقینی بنانے کے لیے حرکت کی رفتار کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ مناسب طریقہ کا انتخاب مختلف جعل سازی اور پیداوار کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ نظام کی ٹھنڈک کی صلاحیت کو بہتر بنانے اور یکساں کولنگ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے، بجھانے والے ٹینک میں درمیانے درجے کے مکسنگ اور اسپرے کرنے والے آلے کو سیٹ کیا جانا چاہیے۔
اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کس قسم کا بجھانے والا میڈیم ہے، استعمال کا درجہ حرارت ایک خاص حد میں مستحکم ہونا چاہیے، اور بجھانے والے ورک پیس میں لائی جانے والی گرمی کی ایک بڑی مقدار کو ہیٹ ایکسچینج کولنگ ڈیوائس کے ذریعے فوری طور پر نکال لینا چاہیے۔ یہ بھی گرمی کے علاج کے معیار کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے، لہذا اسے ڈیزائن میں نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ ایک سے زیادہ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز اکثر درمیانے درجے کے ہیٹ ایکسچینج، میڈیم کے طور پر پانی کی بیرونی گردش اور آؤٹ ڈور کولنگ ٹاورز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اگر پانی کو بجھانے والے میڈیم کے طور پر استعمال کیا جائے تو ہیٹ ایکسچینجر کو چھوڑا جا سکتا ہے۔ جدید ایئر کولر بھی دستیاب ہیں۔ اس کے علاوہ، ہیٹر لگانا ضروری ہے، جب مختلف عوامل کی وجہ سے بجھانے والا میڈیم درجہ حرارت بہت کم ہو اور بجھانے والا میڈیم بند ہو جائے تو بجھانے والا میڈیم خود بخود گرم ہو جاتا ہے۔
بجھانے والے کولنگ سسٹم کا بہترین حل یہ ہے کہ ایک بند لوپ کنٹرول سسٹم اور بجھانے والے درمیانے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلے، ہیٹر، ہیٹ ایکسچینجر، کولنگ واٹر سسٹم اور کولنگ واٹر الیکٹرک کنٹرول والو کے ذریعے ایک خودکار کنٹرول سسٹم تشکیل دیا جائے۔ بجھانے والے میڈیم کے درجہ حرارت کے مطابق، ٹھنڈک پانی کے بہاؤ کو خود بخود ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بجھانے والے میڈیم کا درجہ حرارت ایک چھوٹی رینج میں مستحکم ہو سکتا ہے، بجھانے والے میڈیم کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ کے دستی کنٹرول کے عیب سے بچنا، اور فورجنگ کی بقایا گرمی بجھانے کے معیار کو یقینی بنائیں۔
ٹیمپرنگ کا سامان: اس کی پیداواری صلاحیت کو فورجنگ آلات اور بجھانے والی بیٹ کی پیداواری صلاحیت سے مماثل ہونا چاہیے۔ ٹیمپرنگ کا سامان فضلہ حرارت بجھانے والے آلے کے بعد رکھا جاتا ہے، اور بجھانے کے نظام کے ساتھ ایک فورجنگ مسلسل پروڈکشن لائن بنتی ہے۔ ٹیمپرنگ فرنس کو الگ سے سیٹ کر کے ہیٹ ٹریٹمنٹ ورکشاپ میں بھی رکھا جا سکتا ہے۔ اس کا تعین فورجنگ سازوسامان کی پیداوار کے انتظامات کے مطابق کیا جانا چاہئے، جیسے فورجنگ کا سامان مسلسل تین پیداوار ہے، آپ مسلسل پیداوار لائن بنانے پر غور کر سکتے ہیں۔
اگر فورجنگ کا سامان دو شفٹوں میں تیار کیا جاتا ہے تو، ٹیمپرنگ فرنس کو الگ سے سیٹ کیا جانا چاہیے، کیونکہ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے آلات کی توانائی کی کھپت مسلسل پیداوار کی تین شفٹوں میں سب سے کم ہے، اور وقفے وقفے سے پیداوار کی توانائی کی کھپت بڑھ جائے گی (گرمی کا علاج جب فورجنگ آلات کی پیداوار بند ہو جاتی ہے تو فرنس کو موصلیت کا حامل ہونا چاہیے)، ٹیمپرنگ فرنس انتظار کے عمل میں توانائی کو ضائع کرتی ہے، اور توانائی کی بچت کا اثر بہت کم ہو جاتا ہے۔ لہذا، فورجنگ کے سامان کی ناکامی اور مولڈ کی تبدیلی اور فورجنگ کے عمل میں مولڈ ایڈجسٹمنٹ جیسے عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے، اگر میٹالوگرافک ڈھانچہ اور فورجنگ کی مکینیکل خصوصیات اجازت دیتی ہیں، تو فورجنگ کے سنٹرلائزڈ ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کو لاگو کرنے کے لیے ٹیمپرنگ فرنس کو الگ سے سیٹ کیا جا سکتا ہے، تاکہ توانائی کا ضیاع کم ہو۔
اس بات سے قطع نظر کہ ٹیمپرنگ فرنس کو فورجنگ لگاتار پروڈکشن لائن پر سیٹ کیا گیا ہے یا ٹیمپرنگ فرنس کو الگ سے سیٹ کیا گیا ہے، بجھانے کے بعد فورجنگ کے کریکنگ کے خطرے کو کم کرنے کے لیے، بجھنے والی ورک پیس کو جلد از جلد ٹمپرڈ کیا جانا چاہیے۔ بجھانے کے بعد جو وقت رکھا جا سکتا ہے اس کا تعلق فورجنگ میٹریل، بجھانے کے ٹھنڈک کے طریقہ کار، فورجنگ شکل اور درجہ حرارت سے ہے اور ٹیسٹ کے مطابق اس کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔
ماحولیاتی تحفظ اور حفاظتی آلات: چاہے یہ نئی ڈیزائن کی گئی فورجنگ ویسٹ ہیٹ پروڈکشن لائن ہو یا پرانے فورجنگ یونٹ کی اصلاح شدہ فورجنگ ویسٹ ہیٹ پروڈکشن لائن ہو، تیل اور دھوئیں کے اخراج اور بازیافت پر غور کرنا ضروری ہے، اور ایک اچھا کام کریں۔ آپریٹرز کے لیے حفاظتی تحفظ۔ لہذا، بجھانے والے ٹینک کو بند کر دینا چاہیے اور اس میں ہوا نکالنے کا آلہ ہونا چاہیے۔ بجھے ہوئے جعلسازی کو صاف کرنے کے لیے بند کلیننگ مشین کا استعمال کرنا اور پھر ان کا غصہ کرنا بہتر ہے۔ فورجنگ پروڈکشن کے دیگر عمل، جیسے کہ مندرجہ ذیل مواد، فنشنگ، خامیوں کا پتہ لگانے وغیرہ، کو ان کی ضرورت کے مطابق غور کیا جانا چاہیے کہ آیا پروڈکشن لائن میں شامل کیا جائے، جب بوجھ 50% سے کم ہو، عام طور پر شامل نہیں کیا جانا چاہیے۔ پیداوار لائن میں.
ٹونگ زین ماڈل ڈیزائن سے لے کر مشینی بنانے تک آرڈر لے سکتا ہے۔
آرڈر کرنے میں خوش آمدید