پروسیسنگ کے عمل میں حصوں کو جعل کرنے کا مسئلہ حل کریں۔

پروسیسنگ کے عمل میں حصوں کو جعل کرنے کا مسئلہ حل کریں۔
اس مضمون میں، فورجنگ مینوفیکچرر tongxin precision forging آپ کو کچھ مسائل کے بارے میں بتائے گا جو اکثر اس عمل میں ظاہر ہوتے ہیں۔جعل سازیحصے آپ مسائل کی وجوہات کا حوالہ دے سکتے ہیں، اور پروسیسنگ میں ان مسائل سے بچ سکتے ہیں:

I. ایلومینیم آکسائڈ فلم:

ایلومینیم مرکب کی آکسائڈ فلم عام طور پر ڈائی فورجنگ کے جال پر، جدا ہونے والی سطح کے قریب واقع ہوتی ہے۔ فریکچر کی سطح کی دو خصوصیات ہیں: ایک فلیٹ پلیٹ، رنگ چاندی کے سرمئی، ہلکے پیلے سے بھورے، گہرے بھورے سے مختلف ہوتا ہے۔ دوسرا، دھبے چھوٹے، گھنے اور چمکدار ہوتے ہیں۔

ایلومینیم کھوٹ کی آکسائیڈ فلم اس وقت بنتی ہے جب پگھلنے اور جعل سازی کے دوران بے نقاب پگھلی ہوئی سطح پانی کے بخارات یا ہوا میں موجود دیگر دھاتی آکسائیڈز کے ساتھ تعامل کرتی ہے۔ یہ معدنیات سے متعلق عمل میں شامل مائع دھات میں بنتا ہے۔ فورجنگ اور ڈائی فورجنگ میں آکسائڈ فلم کا طول بلد میکانی خصوصیات پر کوئی خاص اثر نہیں ہوتا ہے۔

دو، کاربائیڈ کی علیحدگی:

فورجنگ پلانٹ کے تجزیے کے مطابق، کاربائیڈ کی علیحدگی عام طور پر الائے اسٹیل میں زیادہ کاربن مواد کے ساتھ ہوتی ہے، جس کی خصوصیت مقامی کاربائیڈز کے بڑے پیمانے پر جمع ہوتی ہے، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ اسٹیل میں لیٹینائٹ یوٹیکٹک کاربائیڈز اور ثانوی ریٹیکیولیٹ کاربائیڈز ٹوٹے اور یکساں طور پر تقسیم نہیں ہوتے۔ کھلی جعل سازی کے عمل کے دوران۔ کاربائیڈ کی علیحدگی اسٹیل کی جعل سازی کی خرابی کی صلاحیت کو کم کرے گی، اور آگ کے عمل میں جعل سازی کے پرزوں کے ٹوٹنے، گرمی کے علاج اور بجھانے کا باعث بنے گی۔ جعل سازی کے حصے زیادہ گرم اور بجھانے میں آسان ہیں، اور جب ٹول استعمال کیا جاتا ہے تو بلیڈ کو ٹوٹنا آسان ہوتا ہے۔

تین، روشن لائن:

برائٹ لائن سے مراد فورجنگ کے عمل میں طول بلد فریکچر پر عکاسی کی صلاحیت اور کرسٹل چمک والی پتلی لکیر ہے، جن میں سے زیادہ تر پورے فریکچر پر تقسیم ہوتے ہیں اور ان میں سے زیادہ تر شافٹ پر ظاہر ہوتے ہیں۔

روشن لکیریں بنیادی طور پر کھوٹ کی علیحدگی کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ ہلکی سی روشن لکیر کا مواد کی مکینیکل خصوصیات پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ سنجیدہ روشن لکیر مواد کی پلاسٹکٹی اور سختی کو کم کر دے گی۔

چار، غیر دھاتی شمولیت:

غیر دھاتی شمولیت بنیادی طور پر پگھلے ہوئے اسٹیل پگھلنے یا کاسٹنگ کولنگ کے دوران بنتی ہے۔ یہ اجزاء کے درمیان یا دھاتوں اور فرنس گیس اور کنٹینر کے درمیان کیمیائی رد عمل سے بنتے ہیں۔ اس کے علاوہ، فورج نے مشورہ دیا کہ دھات کو گلانے اور جعل سازی کے عمل کے دوران، پگھلے ہوئے اسٹیل میں گرنے والا ریفریکٹری مواد بھی انکلوژنز بنائے گا، جسے سلیگ انکلوژن کہا جاتا ہے۔ فورجنگ کے کراس سیکشن پر، غیر دھاتی شمولیت کو نقطوں، چادروں، زنجیروں یا بلاکس کے طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سنگین شمولیتیں فورجنگز کو توڑنے یا مواد کی خدمت کی کارکردگی کو کم کرنے میں آسان ہیں۔

یہ بال گردن کی فورجنگ ہے جو ٹونگکسین پریزیشن فورجنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔