مائع مرنے کے تکنیکی فوائدجعل سازیموٹی دیواروں والی ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی تیاری میں مشینیں۔
موٹی دیواروں والی ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ بڑے پیمانے پر آٹوموٹو، تعمیراتی مشینری، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہے۔ موٹی دیواروں والی کاسٹنگ کی تیاری میں مائع ڈائی فورجنگ (ایکسٹروژن کاسٹنگ) کے منفرد تکنیکی فوائد ہیں۔
موٹی دیواروں والی کاسٹنگ میں چیلنجز
موٹی دیواروں والی کاسٹنگ کے اہم معیار کے چیلنجز سکڑ جانے والی گہا اور سکڑنے والی پورسٹی ہیں۔ دیوار کی بڑی موٹائی کی وجہ سے، دھاتی مائع کو ٹھوس ہونے میں کافی وقت لگتا ہے، اور اگر ٹھوس ہونے کے دوران حجم کے سکڑنے کو مناسب طریقے سے دوبارہ نہیں کیا جا سکتا ہے، تو کاسٹنگ کے اندر سکڑنے والی گہا یا سکڑنے والی پوروسیٹی نقائص پیدا ہو جائیں گے۔
سکڑ جانے والی گہا اور سکڑنے والی پورسٹی نہ صرف کاسٹنگ کی میکانکی خصوصیات کو کم کرتی ہے بلکہ ہوا کی کمزوری اور تھکاوٹ کی زندگی کو کم کرنے کا سبب بھی بن سکتی ہے۔ ہائیڈرولک اجزاء اور دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء جیسے اہم حصوں کے لیے، سکڑنے والے پوروسیٹی نقائص ناقابل قبول ہیں۔ کوالٹی کے نقائص جیسے کہ سکڑ جانے والی گہا اور نئی انرجی گاڑیوں کی موٹی دیواروں والی کاسٹنگ میں دیوار کی موٹائی میں نمایاں تغیرات کے ساتھ سکڑنے والی پورسٹی صنعت میں تشویش کے اہم مسائل ہیں۔
مائع ڈائی فورجنگ کے حل
مائع ڈائی فورجنگ مولڈ میں داخل کی جانے والی مائع دھات پر زیادہ مکینیکل دباؤ کا اطلاق کرتی ہے تاکہ یہ دباؤ میں مضبوط ہو جائے۔ دباؤ دوبارہ بھرنے پر مجبور کر سکتا ہے، سکڑ جانے والی گہاوں اور سکڑنے والے سوراخوں کو ختم کر سکتا ہے۔ کاسٹنگ دباؤ کے تحت مضبوط ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ایک گھنے ڈھانچہ اور نظریاتی کثافت کے قریب کثافت ہوتی ہے۔
ایکسٹروشن ڈائی کاسٹنگ فورجنگ کا عمل مکمل پروجیکشن سطح کی فورجنگ ریپلنیشمنٹ کو نافذ کرنے کے لیے مین سلنڈر پاور کا استعمال کرتا ہے۔ بنیادی پیرامیٹر "فورجنگ پریشر ریشو" خاص طور پر اس مطلق دباؤ کو کہتے ہیں جو ٹھوس ہونے کے مرحلے کے دوران پنڈ پر براہ راست کام کرتا ہے۔ اس عمل کی خصوصیت میں جعل سازی میں سڑنا بنانے والی سطح کی شرکت، معدنیات سے متعلق نقائص کا خاتمہ، اور بکھرے ہوئے دانوں کے ساتھ جعلی مائکرو اسٹرکچر کی تشکیل شامل ہے۔
کثیر مرحلے کے دباؤ کی درخواست
اہم دیوار کی موٹائی کے فرق کے ساتھ کاسٹنگ کے لیے، ملٹی اسٹیج پریشر فنکشن ایک اہم کردار ادا کر سکتا ہے۔ کاسٹنگ کی مضبوطی کے دوران، دیوار کی موٹائی کے مختلف حصے مختلف شرحوں پر مضبوط ہوتے ہیں، جس کے لیے ہر حصے کے لیے مختلف دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مراحل میں دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے سے، مختلف حصوں کے لیے درست بھرتی حاصل کی جا سکتی ہے۔
مرکزی مقامی اخراج فنکشن کے ساتھ مائع ڈائی فورجنگ پریشرائزیشن آلات کی ساخت موٹی دیواروں یا دیوار کی موٹائی کے اہم فرق کے ساتھ کاسٹنگ کے لیے متعدد اخراج حاصل کر سکتی ہے۔ مائع ڈائی فورجنگ کے مولڈ فورس ایڈجسٹمنٹ کے چاروں کونوں کے لیے تیز رفتار اور لچکدار انلاکنگ مولڈ میکانزم اور ذہین کنٹرول ٹیکنالوجی آلات کے عمل کی موافقت کو مزید بڑھاتی ہے۔
گرمی کے علاج کی کارکردگی
مائع ڈائی کے جعلی حصے T6 ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزر سکتے ہیں، جس سے ان کی میکانکی خصوصیات میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ T6 ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، مائع ڈائی جعلی حصوں میں نمایاں طور پر تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت اور لمبا اضافہ ہوا ہے، جو کہ اعلیٰ طاقت والے حصوں کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
ایپلیکیشن فیلڈز
مائع ڈائی فورجنگ موٹی دیواروں اور زیادہ مانگ والے حصوں جیسے کہ کنٹرول آرمز، سب فریم، ہائیڈرولک والو باڈیز، اور ایرو اسپیس ساختی اجزاء کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ اس ٹیکنالوجی کو بڑے پیمانے پر آٹوموٹو حصوں، دفاعی اور فوجی صنعتوں کے ساتھ ساتھ جامع مواد کے میدان میں بھی استعمال کیا گیا ہے۔ اس میں نئی انرجی گاڑیاں اور تعمیراتی مشینری ہائیڈرولک پرزوں جیسے شعبوں میں استعمال کے امید افزا امکانات ہیں۔
یہ یڈو ٹونگکسین پریسجن فورجنگ کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ فورجنگ ہے۔