Cr8Mo2SiV اسٹیل کولڈ ایکسٹروشن ڈیز، کولڈ فورجنگ ڈیز اور ڈیپ ڈرائنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

Cr8Mo2SiV اسٹیل کولڈ ایکسٹروشن ڈیز، کولڈ فورجنگ ڈیز اور ڈیپ ڈرائنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

Cr8Mo2SiV ایک کولڈ ورکنگ ڈائی اسٹیل ہے جو GB/T 1299-2014 کے معیار کے مطابق ہے اور اسے الائے ٹول اسٹیل کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ اس کا عہدہ بتاتا ہے کہ اس میں تقریباً 8% کرومیم (Cr) ہے، اور اس میں مولیبڈینم (Mo)، سلیکون (Si)، اور وینیڈیم (V) جیسے مرکب ساز عناصر شامل ہیں۔ بین الاقوامی سطح پر، یہ اکثر جاپان کے ڈائی کانگ اسٹیل کے DC53 سے مطابقت رکھتا ہے۔ اس اسٹیل کی قسم کو روایتی ہائی کاربن ہائی-کرومیم لیتھیٹک کولڈ ورکنگ ڈائی اسٹیل SKD11 میں ترمیم کرکے تیار کیا گیا ہے۔ کاربن اور کرومیم کے مواد کو اعتدال سے کم کر کے، یہ لیتھیٹک یوٹیکٹکس کی تشکیل کو روکتا ہے، جس سے M7C3 قسم کے کاربائڈز کو باریک اور یکساں طور پر تیز کرنے کی اجازت ملتی ہے، اس طرح Cr12 سیریز کے مقابلے بہتر پلاسٹکٹی سختی کی مطابقت حاصل ہوتی ہے۔

1. کیمیائی ساخت اور مرکب عناصر کے اثرات

GB/T 1299-2014 کے معیار کے مطابق، Cr8Mo2SiV کی کیمیائی ساخت (بڑے پیمانے پر حصہ) ہے: کاربن C 0.95% - 1.03%، سلیکون Si 0.80% - 1.20%، مینگنیج Mn 0.20% - 0.50%، 0.50%، 0.50%، 0.50٪ S ≤ 0.020%، کرومیم Cr 7.80% - 8.30%، molybdenum Mo 2.00% - 2.80%، vanadium V 0.25% - 0.40%۔

ہر ملاوٹ والے عنصر کا ایک مختلف مشن ہوتا ہے: کاربن بنیادی سختی اور لباس مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ کرومیم اعلی سختی کو یقینی بناتا ہے اور زیادہ سختی والے کاربائڈز کی بارش کو یقینی بناتا ہے، جو لباس مزاحمت کے لیے بنیادی دفاعی لائن ہے۔ molybdenum نمایاں طور پر ٹیمپرنگ کے استحکام کو بہتر بناتا ہے اور اعلی درجہ حرارت کی نرمی کو روکتا ہے۔ وینیڈیم دانوں کو بہتر کرتا ہے اور اناج کی حدود کو پن کرتا ہے، جس سے اینٹی کریکنگ صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ سلکان لچکدار حد میں اضافہ، ایک ٹھوس حل مضبوط کردار ادا کرتا ہے. اسٹیل کی صفائی کو یقینی بنانے کے لیے سمیلٹنگ کے عمل میں عام طور پر الیکٹرک آرک فرنس + فرنس آؤٹ ریفائننگ (LF) + ویکیوم ڈیگاسنگ (VD) ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے۔

2. مکینیکل پراپرٹیز اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل

مکینیکل پروسیسنگ کی سہولت فراہم کرتے ہوئے ≤ 255 HBW کی سختی کے ساتھ ڈیلیوری کی حالت کو اینیل کیا گیا ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد، انتہائی اعلی سختی حاصل کی جا سکتی ہے:

اینیلنگ: 850℃ پر رکھنے کے بعد، 550℃ (≤ 30℃/h) پر کنٹرول کولنگ اور پھر فورجنگ تناؤ کو دور کرنے اور پلاسٹکٹی کو بحال کرنے کے لیے ایئر کولنگ۔

بجھانا: 550℃ اور 850℃ پر دو پہلے سے گرم ہونے کے بعد، 1020-1040℃ پر گرم کرنے کے بعد، تیل کی ٹھنڈک یا ایئر کولنگ کے بعد، بجھانے کی سختی HRC 61-63 تک پہنچ سکتی ہے۔ اس اسٹیل کی بجھانے کی بہترین کارکردگی ہے، یہاں تک کہ بڑے حصے کے مرنے کے لیے بھی، یہ انتہائی سخت اور چھوٹی پرت حاصل کر سکتا ہے۔

ٹیمپرنگ: دو راستے فراہم کیے گئے ہیں - 180 - 200℃ کم درجہ حرارت دو بار، سختی HRC 62 - 63، زیادہ سختی کاٹنے والے اوزار کے لیے موزوں؛ 520 - 530 ℃ اعلی درجہ حرارت میں دو بار درجہ حرارت، سختی اب بھی HRC 62 - 64 رہ سکتی ہے، اس وقت، سختی میں نمایاں طور پر بہتری آئی ہے، بقایا تناؤ کو مؤثر طریقے سے ختم کیا گیا ہے، اور جہتی استحکام بہترین ہے۔

روایتی Cr12MoV سٹیل کے مقابلے میں، مناسب ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، Cr8Mo2SiV کی ڈائی لائف میں تقریباً 30 فیصد اضافہ کیا جا سکتا ہے، اور اس کی اینٹی کریکنگ اور اینٹی کریکنگ اینگل کی کارکردگی SKD11 قسم کے سٹیل سے نمایاں طور پر بہتر ہے۔

3. عام درخواست کے منظرنامے۔

اپنی "لچکدار اور سخت" کارکردگی کی خصوصیات کی وجہ سے، Cr8Mo2SiV بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:

صحت سے متعلق سٹیمپنگ ختم ہو جاتی ہے: جسم کے حصوں، ساختی حصوں وغیرہ کی اعلیٰ درستگی کی سٹیمپنگ، کٹنگ کنارے پر مضبوط لباس مزاحمت کے ساتھ

کولڈ شیئرنگ ڈیز، ایج ٹرمنگ ڈیز، ایج رولنگ ڈیز: اعلی لباس مزاحمت اور جہتی استحکام کا استعمال

ڈرائنگ مرتا ہے، مروڑتا ہے، گیجز: گرمی کے علاج کے بعد اس کی مائکرو اخترتی خصوصیات پر انحصار کرنا

کولڈ ایکسٹروشن مر جاتا ہے، کولڈ فورجنگ مر جاتا ہے، گہری ڈرائنگ کی تشکیل مر جاتی ہے: سٹینلیس سٹیل پلیٹوں، اعلی طاقت والے مرکبات وغیرہ کے پلاسٹک کی اخترتی کے لیے موزوں ہے، جو مواد پر کارروائی کرنا مشکل ہے۔

لیزر کٹنگ پروسیسنگ کی تشکیل مر جاتی ہے: اعلی درجہ حرارت کے درجہ حرارت کے بعد، یہ لیزر کٹنگ کے بقایا تناؤ کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، کریکنگ کے خطرے کو کم کر سکتا ہے۔

4. فارم کی فراہمی

مختلف ڈائی مینوفیکچرنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مارکیٹ میں Cr8Mo2SiV کے سپلائی فارم بہت متنوع ہیں:

گول راڈ (گول اسٹیل): قطر کی حد وسیع ہے، عام طور پر Φ10 ملی میٹر سے لے کر Φ700 ملی میٹر تک دستیاب ہے۔ سطح سیاہ ختم، پالش، بناوٹ یا صحت سے متعلق حالت میں ہوسکتی ہے.

شیٹ/فلیٹ اسٹیل: موٹائی 8 سے 500 ملی میٹر، چوڑائی 50 سے 1500 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ یہ ترسیل کے لئے دونوں اطراف یا چار اطراف پر مشینی کیا جا سکتا ہے.

جعل سازیاور ماڈیولز: جعلی خالی جگہیں □200 سے 500 ملی میٹر۔ جعلی ڈسک کا زیادہ سے زیادہ قطر Ø1200 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے۔ بڑے مولڈ خالی جگہوں کے لیے موزوں ہے۔

دوسری شکلیں: کچھ سپلائی کرنے والے خصوصی حصے فراہم کر سکتے ہیں جیسے سٹیل کے پائپ، سٹیل کی پٹیاں، تار کی سلاخیں، ہیکساگونل راڈ وغیرہ۔

حسب ضرورت پروسیسنگ سروسز: کٹنگ اور سائزنگ، رف مشیننگ، حسب ضرورت ہیٹ ٹریٹمنٹ (بجھانا + ٹیمپرنگ)، سطح کا علاج (بلیک فنش، پالش، سینڈ بلاسٹنگ، ٹرننگ/ملنگ/فنش) وغیرہ شامل ہیں۔ اضافی ویلیو ایڈڈ سروسز۔

ڈیلیوری کی حیثیت: زیادہ تر اینیلڈ حالت میں ڈیلیور کیا جاتا ہے (سختی ≤255 HBW)۔ صارف کی ضروریات کے مطابق نارملائزڈ حالت، مشینی حالت میں ڈیلیوری کے لیے بھی دستیاب ہے، اور 100% الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے سے مشروط ہے۔

یہ Yidu tongxin پریسجن فورجنگ کمپنی کی فورجنگ پروڈکشن لائن ہے۔