انگوٹی فورجنگ میں خرابی اور زبردستی اخترتی

انگوٹی فورجنگ میں خرابی اور زبردستی اخترتی
انگوٹی کی سطح کی کھردری کی تشکیلجعل سازیٹول سے متعلق ہندسی عوامل شامل ہیں۔ پھر، وہ کون سے تکنیکی عوامل اور بہتری کے اقدامات ہیں جو رنگ فورجنگ کے سطحی معیار کو متاثر کرتے ہیں جب فورجنگ پلانٹ میں رنگ فورجنگ کا عمل ہوتا ہے، اور رنگ فورجنگ کے عمل میں کیا دباؤ اور خرابی ہوتی ہے؟

کاٹنے کی مقدار اور فیڈ کی مقدار کا سطح کی کھردری پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، اور کاٹنے کی رفتار کا سطح کی کھردری پر بہت اثر ہوتا ہے۔ پلاسٹک کے مواد کی پروسیسنگ کرتے وقت، اگر درمیانی رفتار کاٹنے، چپ جمع کرنے کے لئے آسان، سطح کی کھردری میں اضافہ. تیز یا کم رفتار سے کاٹنے پر، سطح کی کھردری کم ہو سکتی ہے۔ ٹول جیومیٹری کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، سامنے کے زاویہ کو صحیح طریقے سے بڑھانا، ٹول کو انگوٹھی کے فورجنگ میں کاٹنا آسان ہے، چپ کو ہموار کرنا، پلاسٹک کی اخترتی چھوٹی ہے، سطح کی کھردری قدر کو کم کر سکتی ہے۔ لیکن اگر سامنے کا زاویہ بہت بڑا ہے، تو بلیڈ رنگ فورجنگ میں سرایت کرنے کا رجحان رکھتا ہے، جس سے سطح کی کھردری بڑھ جاتی ہے۔ پچھلے کٹر کے چہرے کے زاویہ میں اضافہ بیک کٹر کے چہرے اور مشینی سطح کے درمیان رگڑ کو کم کرتا ہے، اور رنگ فورجنگ کی سطح کی کھردری کو کم کرتا ہے۔ لیکن پیچھے کا زاویہ بہت بڑا ہے، جو بلیڈ کی طاقت کو کم کرتا ہے اور ہلنا آسان ہے۔ رِنگ فورجنگ میٹریل کے زیر اثر، رنگ فورجنگ میٹریل کی پلاسٹکٹی جتنی زیادہ ہوگی، کاٹنے کے بعد سطح اتنی ہی کھردری ہوگی۔ اخترتی کی پروسیسنگ کے عمل میں پلاسٹک کا مواد بہت بڑا ہے، اور چاقو ایک مضبوط تعلقات کا اثر ہے. اس کے برعکس، ٹوٹنے والے مواد کی سطح کی کھردری قدریں چھوٹی ہوتی ہیں۔ کولنٹ اثر، کولنٹ کا استعمال مؤثر طریقے سے سطح کی کھردری قدر کو کم کر سکتا ہے۔ اسٹیل کو کاٹنے سے پہلے عام طور پر غصہ یا نارمل کیا جاتا ہے۔ کولنٹ ٹول اور رِنگ فورجنگ کے درمیان رگڑ کو کم کرتا ہے، کٹنگ زون کا درجہ حرارت کم کرتا ہے، پلاسٹک کی خرابی کو کم کرتا ہے، اور چپ کے جمع ہونے اور آکسائیڈ کی جلد کی تخلیق کو روکتا ہے۔

فورجنگ پلانٹ کے اصل آپریشن میں سسٹم کی تناؤ کی خرابی کی وجہ سے رنگ فورجنگز کی تناؤ کی خرابی عام طور پر رنگ فورجنگ کی پوزیشن اور شکل کی معمولی خرابی کی وجہ سے ہوتی ہے، جو انگوٹھی کے معمول کے عمل اور زندگی میں کمی کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔ جعل سازی وجوہات کو تلاش کرنے کے لیے، ہم نے پایا کہ دو اہم عوامل ہیں۔ پیداواری عمل میں مرکزی فورجنگس کی اصل آپریشن کی طاقت زیادہ ہے۔ سسٹم کے اصل آپریشن کے عمل میں، ٹولز، فکسچر اور دیگر چھوٹے پرزے جو رنگ فورجنگز کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں تاکہ زیادہ شدت والے کام کا بوجھ برداشت کیا جا سکے، نسبتاً پوزیشن کی نقل مکانی یا زبردستی کی خرابی کا باعث بننے میں ایک طویل وقت آسان ہوتا ہے۔ رنگ فورجنگ کو بہت سی قوتوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ سسٹم کے آپریشن کے دوران، سسٹم کے اجزاء نہ صرف خود سسٹم کی طرف سے لگائی گئی ورکنگ فورس کو برداشت کرتے ہیں، بلکہ پرزوں کے ذریعے لگائی جانے والی رشتہ دار قوت کو بھی برداشت کرتے ہیں، اور اجزاء کے درمیان رگڑ کو بھی برداشت کرتے ہیں۔ مشینی کے عمل میں انگوٹی فورجنگ کی گرم اخترتی درحقیقت آپریشن کے عمل میں پروسیسنگ سسٹم نہ صرف مختلف قوتوں سے متاثر ہوگا بلکہ دیگر عوامل سے بھی متاثر ہوگا۔ خاص طور پر، یہ تھرمل اخترتی ہے، جس میں آلے کی تھرمل اخترتی، انگوٹھی کی جعل سازی کی تھرمل اخترتی، خود مشین کے آلے کی تھرمل اخترتی اور اس کے اجزاء شامل ہیں۔ حرارتی اخترتی سے مراد گرمی کی وجہ سے نظام کی خرابی ہے۔ کٹنگ ٹولز اور رِنگ فورجنگز کے درمیان قطعی ہندسی اور حرکیاتی تعلقات کو شدید نقصان پہنچے گا، اور انگوٹی فورجنگ کی مشینی درستگی بری طرح متاثر ہوگی۔

یہ کھلی ڈائی فورجنگز ہے جو ٹونگکسین پریسجن فورجنگ کمپنی نے تیار کی ہے۔