خصوصی سائز کے حصوں کے لیے جعل سازی کے عمل کے پیرامیٹرز پر تحقیق
2022-12-13
خصوصی سائز کے حصوں کے لیے جعل سازی کے عمل کے پیرامیٹرز پر تحقیق
جعل سازی کے خصوصی سائز کے حصوں کو اچھی شکل دینے کے لیے، نہ صرف کافی ہونا ضروری ہے۔جعل سازیصلاحیت جعل سازی کا سامان، لیکن یہ بھی مناسب عمل کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے. دبانے کی مقدار، انویل کی چوڑائی کے تناسب اور اینول میں داخل ہونے کی مقدار کے درمیان تعلق کے مطابق، چھ آرٹ پلان بنائے گئے تھے۔ پری سمولیشن ٹریٹمنٹ میں، والیوم کی تبدیلی کی ضروریات کے مطابق، 1050mmX1750mmX750mm کا مستطیل فلانج سائز، گردن کا سائز یہ ہے :Φ1000mm×680mm خالی ماڈل، مولڈ ڈیزائن، گہا کا سائز فورجنگ کے مطابق ہے، اور پھر تقسیم کریں۔ پلاسٹک ماڈل گرڈ اور ٹھوس یونٹس پیدا. مولڈ ماڈلنگ: 8400T ہائیڈرولک پریس کے لیے منتخب آلات کی تیاری، تین جہتی ماڈل اسمبلی کا ڈیزائن، اور اسمبلی کی اصل پیداوار، منتخب 42CrMo4 اسٹیل، گرم فورجنگ بہت سے عوامل کی تشکیل، بنیادی طور پر تناؤ، تناؤ کی شرح اور اخترتی درجہ حرارت۔
چونکہ پیسنے والے رولر شافٹ کے ذریعے جعل سازی کے فاسد حصوں کا حجم اور حجم بڑا ہوتا ہے اور فورجنگ کا وقت نسبتاً کم ہوتا ہے، اس لیے یہ اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ ٹائر ڈائی فورجنگ کے عمل میں خالی جگہ کا فورجنگ درجہ حرارت کوئی تبدیلی نہیں کرتا، یعنی جعل سازی کے آغاز میں درجہ حرارت 1200â ہے۔ یہ ابتدائی طور پر طے کیا گیا ہے کہ کٹنگ بلاک اور ریٹرن ڈائی کا ابتدائی درجہ حرارت 500â ہے۔ جب اعلی درجہ حرارت کو ڈائی میں ڈالا جاتا ہے، تو ڈائی کی سطح کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا۔ لہٰذا، فورجنگ کے آخری حصے کا درجہ حرارت عارضی طور پر 550â مقرر کیا جاتا ہے، اور لیکیج پلیٹ اور دیگر معاون آلات کا درجہ حرارت 300â ہے۔
چونکہ استعمال ہونے والا سامان 8400T ہائیڈرولک پریس ہے، اس لیے پریشر کی شرح پریس کے پیرامیٹرز اور کارکردگی کے مطابق 22mm/s پر سیٹ کی گئی ہے۔ چونکہ یہ پورا عمل ایک گرم کام کرنے والا عمل ہے، اس لیے سسٹم کا تجویز کردہ رگڑ گتانک 0.3 ہے۔
چونکہ خالی مکمل ہونے کے بعد نیچے دبانے کی اونچائی تقریباً 300 ملی میٹر ہے، اس لیے فورجنگ کا پورا عمل پہلے قطار بنانے سے مکمل ہوتا ہے۔ ڈرائنگ کے عمل کی تکمیل کے مطابق، ڈائی کے اوپر خالی جگہ کی اونچائی تقریباً 750 ملی میٹر ہے، اور فورجنگ کے عمل میں اینول کی چوڑائی کا بہتر تناسب 0.67~0.77 ہے، اس لیے بہتر اینول والیوم 750(0.67~0.77) ہے) 502.5~577.5)ملی میٹر۔ لیکن اصل پیداواری عمل میں، عام حالات میں، اینول کی چوڑائی کا تناسب 0.5~0.8 کی حد کے اندر کنٹرول کیا جائے گا، لہذا اینول کی مقدار 375~600mm کے درمیان ہے۔ خصوصی فورجنگ پرزوں کے بہترین فورجنگ عمل کو تلاش کرنے کے لیے، پروسیس پلان کو مسلسل تخروپن کے عمل میں تجزیہ اور موازنہ کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
جعل سازی کے خصوصی سائز کے حصوں کو اچھی شکل دینے کے لیے، نہ صرف کافی ہونا ضروری ہے۔جعل سازیصلاحیت جعل سازی کا سامان، لیکن یہ بھی مناسب عمل کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے. دبانے کی مقدار، انویل کی چوڑائی کے تناسب اور اینول میں داخل ہونے کی مقدار کے درمیان تعلق کے مطابق، چھ آرٹ پلان بنائے گئے تھے۔ پری سمولیشن ٹریٹمنٹ میں، والیوم کی تبدیلی کی ضروریات کے مطابق، 1050mmX1750mmX750mm کا مستطیل فلانج سائز، گردن کا سائز یہ ہے :Φ1000mm×680mm خالی ماڈل، مولڈ ڈیزائن، گہا کا سائز فورجنگ کے مطابق ہے، اور پھر تقسیم کریں۔ پلاسٹک ماڈل گرڈ اور ٹھوس یونٹس پیدا. مولڈ ماڈلنگ: 8400T ہائیڈرولک پریس کے لیے منتخب آلات کی تیاری، تین جہتی ماڈل اسمبلی کا ڈیزائن، اور اسمبلی کی اصل پیداوار، منتخب 42CrMo4 اسٹیل، گرم فورجنگ بہت سے عوامل کی تشکیل، بنیادی طور پر تناؤ، تناؤ کی شرح اور اخترتی درجہ حرارت۔
چونکہ پیسنے والے رولر شافٹ کے ذریعے جعل سازی کے فاسد حصوں کا حجم اور حجم بڑا ہوتا ہے اور فورجنگ کا وقت نسبتاً کم ہوتا ہے، اس لیے یہ اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ ٹائر ڈائی فورجنگ کے عمل میں خالی جگہ کا فورجنگ درجہ حرارت کوئی تبدیلی نہیں کرتا، یعنی جعل سازی کے آغاز میں درجہ حرارت 1200â ہے۔ یہ ابتدائی طور پر طے کیا گیا ہے کہ کٹنگ بلاک اور ریٹرن ڈائی کا ابتدائی درجہ حرارت 500â ہے۔ جب اعلی درجہ حرارت کو ڈائی میں ڈالا جاتا ہے، تو ڈائی کی سطح کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا۔ لہٰذا، فورجنگ کے آخری حصے کا درجہ حرارت عارضی طور پر 550â مقرر کیا جاتا ہے، اور لیکیج پلیٹ اور دیگر معاون آلات کا درجہ حرارت 300â ہے۔
چونکہ استعمال ہونے والا سامان 8400T ہائیڈرولک پریس ہے، اس لیے پریشر کی شرح پریس کے پیرامیٹرز اور کارکردگی کے مطابق 22mm/s پر سیٹ کی گئی ہے۔ چونکہ یہ پورا عمل ایک گرم کام کرنے والا عمل ہے، اس لیے سسٹم کا تجویز کردہ رگڑ گتانک 0.3 ہے۔
چونکہ خالی مکمل ہونے کے بعد نیچے دبانے کی اونچائی تقریباً 300 ملی میٹر ہے، اس لیے فورجنگ کا پورا عمل پہلے قطار بنانے سے مکمل ہوتا ہے۔ ڈرائنگ کے عمل کی تکمیل کے مطابق، ڈائی کے اوپر خالی جگہ کی اونچائی تقریباً 750 ملی میٹر ہے، اور فورجنگ کے عمل میں اینول کی چوڑائی کا بہتر تناسب 0.67~0.77 ہے، اس لیے بہتر اینول والیوم 750(0.67~0.77) ہے) 502.5~577.5)ملی میٹر۔ لیکن اصل پیداواری عمل میں، عام حالات میں، اینول کی چوڑائی کا تناسب 0.5~0.8 کی حد کے اندر کنٹرول کیا جائے گا، لہذا اینول کی مقدار 375~600mm کے درمیان ہے۔ خصوصی فورجنگ پرزوں کے بہترین فورجنگ عمل کو تلاش کرنے کے لیے، پروسیس پلان کو مسلسل تخروپن کے عمل میں تجزیہ اور موازنہ کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy