جعل سازی کی صفائی کے طریقے کیا ہیں؟

جعل سازی کی سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، کاٹنے کے حالات کو بہتر بنائیںجعل سازیاور سطح کے نقائص کے پھیلاؤ کو روکنے کے لیے، جعل سازی کے عمل میں کسی بھی وقت خالی اور جعل سازی کی سطح کو صاف کرنا ضروری ہے۔ اسٹیل فورجنگ کو عام طور پر گرم کیا جاتا ہے اور جعل سازی سے پہلے اسٹیل برش یا سادہ ٹول سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ بڑے حصے کے سائز والے بلٹ کو ہائی پریشر واٹر جیٹ سے صاف کیا جا سکتا ہے۔ کولڈ فورجنگ پر آکسائیڈ کی جلد کو اچار یا سینڈ بلاسٹنگ (شاٹ) کے ذریعے ہٹایا جا سکتا ہے۔ الوہ کھوٹ آکسائیڈ جلد کم ہے، لیکن جعل سازی سے پہلے اور بعد میں اچار کی صفائی، بروقت دریافت اور سطح کے نقائص کو دور کرنا چاہیے۔ خالی یا جعل سازی کی سطح کے نقائص میں بنیادی طور پر دراڑیں، تہہ، خروںچ اور شمولیت شامل ہیں۔ اگر ان نقائص کو بروقت دور نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ بعد میں جعل سازی کے عمل پر برا اثر ڈالے گا، خاص طور پر ایلومینیم، میگنیشیم، ٹائٹینیم اور ان کے مرکبات پر۔ مندرجہ بالا نان فیرس الائے فورجنگ کے اچار کے بعد سامنے آنے والے نقائص کو عام طور پر فائل، سکریپر، گرائنڈر یا نیومیٹک ٹول سے صاف کیا جاتا ہے۔ اسٹیل فورجنگ کے نقائص کو اچار، سینڈ بلاسٹنگ (شاٹ بلاسٹنگ)، شاٹ بلاسٹنگ، رولر، وائبریشن اور دیگر طریقوں سے صاف کیا جاتا ہے۔

اچار کی صفائی

دھاتی آکسائیڈ کی جلد کو ہٹانے کے لیے کیمیائی رد عمل کا استعمال کیا جاتا ہے۔ چھوٹے اور درمیانے درجے کی جعل سازی کے لیے، وہ عام طور پر نیٹ کی ٹوکری میں بیچوں میں پیک کیے جاتے ہیں اور تیل ہٹانے، اچار کے سنکنرن، کلی اور بلو ڈرائینگ جیسے کئی عملوں کے ذریعے مکمل کیے جاتے ہیں۔ اچار کے طریقہ کار میں اعلی پیداواری کارکردگی، صفائی کا اچھا اثر، جعل سازی کی کوئی اخترتی، شکل پر پابندی نہیں ہے۔ اچار کیمیائی رد عمل کا عمل لامحالہ انسانی جسم کے لیے نقصان دہ گیس پیدا کرے گا، اس لیے اچار کے کمرے میں ایگزاسٹ ڈیوائس ہونا چاہیے۔ مختلف دھاتی جعل سازی کا اچار دھات کی خصوصیات پر مبنی ہونا چاہئے تاکہ مختلف تیزاب اور ساخت کے تناسب کا انتخاب کیا جا سکے، متعلقہ اچار لگانے کا عمل (درجہ حرارت، وقت اور صفائی کا طریقہ) نظام

سینڈ بلاسٹنگ (شاٹ) اور شاٹ بلاسٹنگ کلین اپ

کمپریسڈ ہوا سے چلنے والی سینڈ بلاسٹنگ (شاٹ) ریت یا اسٹیل شاٹ کو تیز رفتار حرکت پیدا کرتی ہے (سینڈ بلاسٹنگ کا ورکنگ پریشر 0.2-0.3mpa ہے، اور شاٹ پیننگ کا ورکنگ پریشر 0.5-0.6mpa ہے)، جس پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ آکسائڈ جلد کو دستک کرنے کے لیے فورجنگ کی سطح۔ شاٹ بلاسٹنگ تیز رفتار (2000 ~ 30001r/min) گھومنے والے امپیلر کی سینٹری فیوگل فورس پر انحصار کرتی ہے تاکہ آکسائیڈ کی جلد کو دستک کرنے کے لیے اسٹیل شاٹ کو فورجنگ کی سطح پر گولی مار سکے۔ سینڈ بلاسٹنگ دھول کی صفائی، کم پیداواری کارکردگی، زیادہ قیمت، زیادہ تر خصوصی تکنیکی ضروریات اور خصوصی مواد (جیسے سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم الائے) کے ساتھ جعل سازی کے لیے استعمال ہوتی ہے، لیکن دھول ہٹانے کے مؤثر تکنیکی اقدامات کا استعمال کرنا چاہیے۔ شاٹ peening نسبتا صاف ہے، لیکن کم پیداوار کی کارکردگی اور اعلی قیمت کے نقصانات بھی ہیں، لیکن صفائی کا معیار زیادہ ہے. شاٹ بلاسٹنگ کی صفائی اس کی اعلی پیداواری کارکردگی اور کم کھپت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔


شاٹ پیننگ اور شاٹ پیننگ کلیننگ فورجنگ کی سطح کو سخت بنا سکتی ہے جبکہ آکسائیڈ کی جلد کو دستک دیتی ہے، جو حصوں کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔ بجھانے یا ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کے بعد جعل سازی کے لیے، بڑے ذرہ سٹیل کے چھروں کا استعمال کرتے وقت کام کی سختی کا اثر زیادہ اہم ہوتا ہے، سختی کو 30% ~ 40% تک بڑھایا جا سکتا ہے، اور سخت پرت کی موٹائی 0.3 ~ 0.5mm تک پہنچ سکتی ہے۔ فورجنگ مواد اور تکنیکی ضروریات کے مطابق پیداوار میں مختلف مواد اور سٹیل شاٹ کے ذرہ سائز کو منتخب کرنے کے لئے. سینڈ بلاسٹنگ (شاٹ بلاسٹنگ) اور شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعے صاف کی جانے والی جعل سازی کے لیے، سطح کی دراڑیں اور دیگر نقائص کا احاطہ کیا جا سکتا ہے، جو آسانی سے چھوٹ جانے والے معائنہ کا باعث بن سکتے ہیں۔ لہذا، مقناطیسی خامیوں کا پتہ لگانے یا فلوروسینس معائنہ کے ذریعہ فورجنگ کی سطح کے نقائص کی جانچ کرنا ضروری ہے (نقصوں کا جسمانی اور کیمیائی معائنہ دیکھیں)۔

ڈرم کی صفائی

گھومنے والے ڈرم میں جعل سازی، ورک پیس پر آکسائیڈ کی جلد اور گڑبڑ کو ہٹانے کے لیے ایک دوسرے کو ٹکرانے یا پیس کر۔ صفائی کا یہ طریقہ سادہ اور آسان آلات کا استعمال کرتا ہے، لیکن اونچی آواز میں۔ یہ چھوٹے اور درمیانے درجے کی جعل سازی کے لیے موزوں ہے جو کچھ خاص اثرات کو برداشت کر سکتے ہیں اور آسانی سے خراب نہیں ہوتے۔ رولر کی صفائی میں کوئی کھرچنے والا نہیں ہے، صرف مثلث کا لوہے کا بلاک یا قطر 10 ~ 30 ملی میٹر سٹیل بال کھرچنے سے پاک صفائی کا اضافہ کریں، بنیادی طور پر آکسائیڈ کی جلد کو ہٹانے کے لیے ایک دوسرے کو مار کر۔ دوسرا کوارٹج ریت، سکریپ پیسنے والی وہیل اور دیگر رگڑنے اور سوڈیم کاربونیٹ، صابن والا پانی اور دیگر اضافی چیزیں شامل کرنا ہے، بنیادی طور پر صفائی کے لیے پیس کر۔


کمپن کی صفائی

جعل سازی میں کھرچنے والے اور additives کے ایک خاص تناسب کو ملایا جاتا ہے، کنٹینر کی کمپن میں رکھا جاتا ہے، کنٹینر کی کمپن، تاکہ workpiece اور کھرچنے والی ایک دوسرے کو پیسنے، سطح آکسیکرن جلد اور burr دور پیسنے. صفائی کا یہ طریقہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے درست فورجنگ کی صفائی اور پالش کے لیے موزوں ہے۔