جعل سازی کا ایک مخصوص جائزہ
2022-11-07
جعل سازیپلاسٹک مشینی کی ایک اہم شاخ ہے۔ یہ مادی پلاسٹکٹی کا استعمال ہے، بیرونی قوت کی مدد سے پلاسٹک کی اخترتی پیدا کرنے، مطلوبہ شکل، سائز اور فورجنگ کی مخصوص تنظیمی خصوصیات حاصل کرنے کے لیے۔
پلاسٹک پروسیسنگ روایتی طور پر دو اہم اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے. ایک خام مال کی پیداوار (جیسے ٹیوب، پلیٹ، قسم، چھڑی) پر مبنی پروسیسنگ پرائمری پلاسٹک پروسیسنگ کہلاتا ہے۔ دوسرا پرزہ جات اور ان کے خالی جگہوں (بشمول فورجنگز، سٹیمپنگ پارٹس وغیرہ) کی پیداوار ہے جسے بنیادی طور پر ثانوی پلاسٹک پروسیسنگ کہا جاتا ہے۔ کیونکہ زیادہ تر معاملات میں، ثانوی پروسیسنگ پرائمری پروسیسنگ کی طرف سے فراہم کردہ خام مال کو دوبارہ پروسیسنگ کے لیے استعمال کرنا ہے، لیکن بڑی فورجنگز اکثر خام مال کے طور پر پنڈ کو براہ راست جعل سازی کے لیے استعمال کرتی ہیں، اور پاؤڈر فورجنگ پاؤڈر کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے۔
استعمال ہونے والے مختلف خام مال کے مطابق، ثانوی پلاسٹک پروسیسنگ کو بلک بنانے اور شیٹ بنانے میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سابق میں بار اور بلاک میٹریل کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور قوت تین طرفہ تناؤ کی حالت میں ہوتی ہے، جبکہ بعد میں شیٹ میٹریل کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور اخترتی کے عمل کا عام طور پر ہوائی جہاز کے دباؤ کی حالت کے مطابق تجزیہ کیا جاتا ہے۔
مندرجہ بالا تجزیہ سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ فورجنگ کا تعلق ثانوی پلاسٹک پروسیسنگ سے ہے اور ڈیفارمیشن موڈ والیومیٹرک فارمنگ ہے۔
جیسا کہ شکل 1 سے دیکھا جا سکتا ہے، کسی بھی جعل سازی کے عمل کا بنیادی مقصد کوالیفائیڈ شکل، سائز اور اندرونی تنظیمی خصوصیات کے ساتھ جعل سازی حاصل کرنا ہے جو ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ تشکیل کے لیے دو بنیادی شرائط ہیں، ایک یہ کہ مواد اخترتی کے عمل میں بغیر کسی تباہی کے مطلوبہ مقدار میں اخترتی کا مقابلہ کر سکتا ہے، اور دوسری قوت کی شرطیں، یعنی سازوسامان کو مولڈ کے ذریعے ورک پیس پر کافی لاگو کرنے کے لیے۔ طاقت کی بڑی اور خصوصی تقسیم۔ کارکنوں کے لیے حالات پیدا کرنا، تکنیکی عمل کو بہتر بنانا اور مشترکہ فورجنگ تیار کرنا ایک اہم کام ہے۔
فورجنگ کے عمل کا انتخاب لچکدار اور متنوع ہے، صرف بنانے کے عمل کے لیے، ایک ہی ڈائی فورجنگ کو مختلف آلات یا مختلف طریقوں سے مکمل کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر فورجنگ ہتھوڑے پر کنیکٹنگ راڈ بنتا ہے، تو ڈائی کے ایک ہی جوڑے میں خالی کو ڈرا، رولڈ، پری فورجڈ اور فائنل فورج کیا جاتا ہے۔ اگر ڈائی فورجنگ کے لیے مکینیکل پریس استعمال کیا جاتا ہے، تو پہلے سے رول فورجنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر یہ فارمنگ رول فورجنگ کے طریقہ کار سے تیار کیا جاتا ہے، تو درست پرزہ جات کو درست رول فورجنگ کے بعد شکل دینے کا طریقہ کار شامل کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
ایک اور مثال سیڑھی شافٹ کی ملٹی اسٹیشن کولڈ فورجنگ ہے (شکل 2 دیکھیں)۔ ایک ہی فورجنگ کے لیے، عمل کے مختلف راستے اور مختلف خالی جگہیں ہو سکتی ہیں، اور اسی کے مطابق درمیانی عمل مختلف ہوتے ہیں۔ ان میں سے کچھ میں آگے کا اخراج (فگر میں F) شامل ہے، اور کچھ پریشان کن (فگر میں U)0 کا استعمال کرتے ہیں، جس کے لیے مختلف اخترتی قوتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ سڑنا کی زندگی کا فرق بھی بڑا ہے۔
جب آلات کے حالات (جیسے ٹننج وغیرہ) طے ہو جاتے ہیں، تو اتنے زیادہ اختیارات دستیاب نہیں ہوتے ہیں۔ جب خام مال کی خصوصیات اور تصریحات طے کی جاتی ہیں، تو تصویر میں موجود تمام اختیارات کو لاگو نہیں کیا جا سکتا۔
مصنوعات کی ظاہری شکل اور اندرونی معیار اور پیداواری صلاحیت کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت، تشکیل کے عمل کی اسکیم کے انتخاب کے بنیادی نقطہ آغاز کو اچھی اقتصادی کارکردگی سمجھا جانا چاہیے، خاص طور پر:
1. خام مال کو محفوظ کریں۔ نیئر فری فارمنگ، یا نیئر نیٹ شیپ فارمنگ (یعنی بغیر فارمنگ کے کم کاٹنا)، جہاں ممکن ہو استعمال کیا جاتا ہے۔
2. توانائی کی کھپت کو کم کریں۔ ہم نہ صرف کسی خاص عمل کی توانائی کی کھپت کو دیکھ سکتے ہیں بلکہ توانائی کی کل کھپت کو بھی دیکھ سکتے ہیں۔ پہلے تو ایسا لگتا ہے کہ کولڈ فورجنگ کی توانائی کی کھپت کم ہو جائے گی کیونکہ حرارتی عمل کو چھوڑ دیا گیا ہے، لیکن عمل کے درمیان کولڈ فورجنگ اور اینیلنگ سے پہلے نرمی کے علاج کی توانائی کی کھپت پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ غیر مزاج اسٹیل کا استعمال اور بقایا حرارت کی خرابی اور گرمی کا علاج توانائی کی بچت کے عمل ہیں۔
3، اخترتی قوت کو کم کریں. لیبر سیونگ فارمنگ کا طریقہ استعمال کرنے کی کوشش کریں، جو نہ صرف آلات کے ٹنیج کو کم کر سکتا ہے بلکہ ابتدائی سرمایہ کاری کو بھی کم کر سکتا ہے۔ یہ سڑنا کی زندگی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ حالیہ برسوں میں روٹری بنانے کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
4. اچھا عمل استحکام. طویل مدتی مسلسل پیداوار کی وصولی میں ایک اچھا عمل دکھایا جانا چاہیے، بغیر کسی سنگل انڈیکس کو اونچا کیے (جیسے کہ کم پاس، بڑی اخترتی فی پاس) کی پیروی کیے بغیر، لیکن کم پیداوار یا اکثر ٹوٹے ہوئے سانچے کا باعث بنتے ہیں۔
پلاسٹک پروسیسنگ روایتی طور پر دو اہم اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے. ایک خام مال کی پیداوار (جیسے ٹیوب، پلیٹ، قسم، چھڑی) پر مبنی پروسیسنگ پرائمری پلاسٹک پروسیسنگ کہلاتا ہے۔ دوسرا پرزہ جات اور ان کے خالی جگہوں (بشمول فورجنگز، سٹیمپنگ پارٹس وغیرہ) کی پیداوار ہے جسے بنیادی طور پر ثانوی پلاسٹک پروسیسنگ کہا جاتا ہے۔ کیونکہ زیادہ تر معاملات میں، ثانوی پروسیسنگ پرائمری پروسیسنگ کی طرف سے فراہم کردہ خام مال کو دوبارہ پروسیسنگ کے لیے استعمال کرنا ہے، لیکن بڑی فورجنگز اکثر خام مال کے طور پر پنڈ کو براہ راست جعل سازی کے لیے استعمال کرتی ہیں، اور پاؤڈر فورجنگ پاؤڈر کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے۔
استعمال ہونے والے مختلف خام مال کے مطابق، ثانوی پلاسٹک پروسیسنگ کو بلک بنانے اور شیٹ بنانے میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سابق میں بار اور بلاک میٹریل کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور قوت تین طرفہ تناؤ کی حالت میں ہوتی ہے، جبکہ بعد میں شیٹ میٹریل کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور اخترتی کے عمل کا عام طور پر ہوائی جہاز کے دباؤ کی حالت کے مطابق تجزیہ کیا جاتا ہے۔
مندرجہ بالا تجزیہ سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ فورجنگ کا تعلق ثانوی پلاسٹک پروسیسنگ سے ہے اور ڈیفارمیشن موڈ والیومیٹرک فارمنگ ہے۔
جیسا کہ شکل 1 سے دیکھا جا سکتا ہے، کسی بھی جعل سازی کے عمل کا بنیادی مقصد کوالیفائیڈ شکل، سائز اور اندرونی تنظیمی خصوصیات کے ساتھ جعل سازی حاصل کرنا ہے جو ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ تشکیل کے لیے دو بنیادی شرائط ہیں، ایک یہ کہ مواد اخترتی کے عمل میں بغیر کسی تباہی کے مطلوبہ مقدار میں اخترتی کا مقابلہ کر سکتا ہے، اور دوسری قوت کی شرطیں، یعنی سازوسامان کو مولڈ کے ذریعے ورک پیس پر کافی لاگو کرنے کے لیے۔ طاقت کی بڑی اور خصوصی تقسیم۔ کارکنوں کے لیے حالات پیدا کرنا، تکنیکی عمل کو بہتر بنانا اور مشترکہ فورجنگ تیار کرنا ایک اہم کام ہے۔
فورجنگ کے عمل کا انتخاب لچکدار اور متنوع ہے، صرف بنانے کے عمل کے لیے، ایک ہی ڈائی فورجنگ کو مختلف آلات یا مختلف طریقوں سے مکمل کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر فورجنگ ہتھوڑے پر کنیکٹنگ راڈ بنتا ہے، تو ڈائی کے ایک ہی جوڑے میں خالی کو ڈرا، رولڈ، پری فورجڈ اور فائنل فورج کیا جاتا ہے۔ اگر ڈائی فورجنگ کے لیے مکینیکل پریس استعمال کیا جاتا ہے، تو پہلے سے رول فورجنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر یہ فارمنگ رول فورجنگ کے طریقہ کار سے تیار کیا جاتا ہے، تو درست پرزہ جات کو درست رول فورجنگ کے بعد شکل دینے کا طریقہ کار شامل کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
ایک اور مثال سیڑھی شافٹ کی ملٹی اسٹیشن کولڈ فورجنگ ہے (شکل 2 دیکھیں)۔ ایک ہی فورجنگ کے لیے، عمل کے مختلف راستے اور مختلف خالی جگہیں ہو سکتی ہیں، اور اسی کے مطابق درمیانی عمل مختلف ہوتے ہیں۔ ان میں سے کچھ میں آگے کا اخراج (فگر میں F) شامل ہے، اور کچھ پریشان کن (فگر میں U)0 کا استعمال کرتے ہیں، جس کے لیے مختلف اخترتی قوتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ سڑنا کی زندگی کا فرق بھی بڑا ہے۔
جب آلات کے حالات (جیسے ٹننج وغیرہ) طے ہو جاتے ہیں، تو اتنے زیادہ اختیارات دستیاب نہیں ہوتے ہیں۔ جب خام مال کی خصوصیات اور تصریحات طے کی جاتی ہیں، تو تصویر میں موجود تمام اختیارات کو لاگو نہیں کیا جا سکتا۔
مصنوعات کی ظاہری شکل اور اندرونی معیار اور پیداواری صلاحیت کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت، تشکیل کے عمل کی اسکیم کے انتخاب کے بنیادی نقطہ آغاز کو اچھی اقتصادی کارکردگی سمجھا جانا چاہیے، خاص طور پر:
1. خام مال کو محفوظ کریں۔ نیئر فری فارمنگ، یا نیئر نیٹ شیپ فارمنگ (یعنی بغیر فارمنگ کے کم کاٹنا)، جہاں ممکن ہو استعمال کیا جاتا ہے۔
2. توانائی کی کھپت کو کم کریں۔ ہم نہ صرف کسی خاص عمل کی توانائی کی کھپت کو دیکھ سکتے ہیں بلکہ توانائی کی کل کھپت کو بھی دیکھ سکتے ہیں۔ پہلے تو ایسا لگتا ہے کہ کولڈ فورجنگ کی توانائی کی کھپت کم ہو جائے گی کیونکہ حرارتی عمل کو چھوڑ دیا گیا ہے، لیکن عمل کے درمیان کولڈ فورجنگ اور اینیلنگ سے پہلے نرمی کے علاج کی توانائی کی کھپت پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ غیر مزاج اسٹیل کا استعمال اور بقایا حرارت کی خرابی اور گرمی کا علاج توانائی کی بچت کے عمل ہیں۔
3، اخترتی قوت کو کم کریں. لیبر سیونگ فارمنگ کا طریقہ استعمال کرنے کی کوشش کریں، جو نہ صرف آلات کے ٹنیج کو کم کر سکتا ہے بلکہ ابتدائی سرمایہ کاری کو بھی کم کر سکتا ہے۔ یہ سڑنا کی زندگی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ حالیہ برسوں میں روٹری بنانے کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
4. اچھا عمل استحکام. طویل مدتی مسلسل پیداوار کی وصولی میں ایک اچھا عمل دکھایا جانا چاہیے، بغیر کسی سنگل انڈیکس کو اونچا کیے (جیسے کہ کم پاس، بڑی اخترتی فی پاس) کی پیروی کیے بغیر، لیکن کم پیداوار یا اکثر ٹوٹے ہوئے سانچے کا باعث بنتے ہیں۔
یہ ٹونگکسین فورجنگ کمپنی کی فورجنگ ہے:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy