جعلی دھاتوں کی خصوصیات اور استعمال

فوائد:

دھاتی مولڈ کولنگ کی رفتار تیز ہے، معدنیات سے متعلق ڈھانچہ زیادہ کمپیکٹ ہے، گرمی کے علاج سے مضبوط کیا جا سکتا ہے، ریت کی میکانی خصوصیاتکاسٹنگتقریباً 15 فیصد زیادہ ہے۔

میٹل مولڈ کاسٹنگ، معدنیات سے متعلق معیار مستحکم ہے، سطح کی کھردری ریت کاسٹنگ سے بہتر ہے، مسترد ہونے کی شرح کم ہے۔

کام کرنے کے حالات اچھے ہیں، پیداواری صلاحیت زیادہ ہے اور کارکنان میں مہارت حاصل کرنا آسان ہے۔

نقصانات:

دھات کی قسم اعلی تھرمل چالکتا اور غریب بھرنے کی صلاحیت ہے.

دھات کی قسم خود ناقابل تسخیر ہے۔ مؤثر طریقے سے ختم کرنے کے لیے مناسب اقدامات کیے جائیں۔

دھات کی قسم غیر پیداواری، ٹوٹنے میں آسان اور مضبوطی کے دوران خراب ہوتی ہے۔

ریت جعل سازی:

ریت کاسٹنگ میں موافقت کی ایک وسیع رینج ہے، چھوٹے، بڑے، سادہ، پیچیدہ، واحد، بڑی مقدار میں استعمال کیا جا سکتا ہے. ریت دھات سے زیادہ ریفریکٹری ہے، اس لیے اس عمل میں زیادہ پگھلنے والے پوائنٹس، جیسے تانبے کے مرکب اور فیرس دھاتیں بھی استعمال ہوتی ہیں۔


ریت کاسٹنگ کے لیے سڑنا، عام طور پر لکڑی سے بنا ہوتا ہے، جسے عام طور پر لکڑی کا سانچہ کہا جاتا ہے۔ جہتی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے، ایلومینیم کھوٹ مولڈ یا رال مولڈ طویل زندگی کے ساتھ اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔ اگرچہ قیمت میں بہتری آئی ہے، لیکن یہ اب بھی دھاتی مولڈ کاسٹنگ مولڈ سے بہت سستا ہے، چھوٹے بیچ اور بڑی پیداوار میں، قیمت کا فائدہ خاص طور پر نمایاں ہے۔

دھاتی جعل سازی:

دھاتی مولڈ کاسٹنگ کا استعمال کرتے وقت، ہمیں مندرجہ ذیل عوامل پر غور کرنا چاہیے: طویل مینوفیکچرنگ سائیکل، زیادہ قیمت، سنگل پیس کے لیے موزوں نہیں، چھوٹے بیچ کی پیداوار؛ یہ پیچیدہ شکلوں (خاص طور پر اندرونی گہا)، پتلی دیواروں اور بڑی کاسٹنگ کے لیے موزوں نہیں ہے (دھاتی کی قسم کا مولڈ مولڈ میٹریل کے سائز اور گہا کی پروسیسنگ کے آلات اور کاسٹنگ کے سامان کی صلاحیت کے لحاظ سے محدود ہے، اس لیے دھات کی قسم خاص طور پر بڑی کاسٹنگ کی تیاری کے لیے موزوں نہیں ہے)۔ سڑنا کی قیمت ریت کے سڑنا سے زیادہ مہنگی ہے، اور یہ ڈائی کاسٹنگ سے سستا ہے۔

کشش ثقل کی تشکیل:

یہ مختلف الوہ کاسٹنگ کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، لیکن دھاتی مولڈ کاسٹنگ کے کچھ نقصانات بھی ہیں، جیسے دھات کے استعمال کی کم شرح، پتلی دیواروں والی پیچیدہ کاسٹنگ کی مشکل کاسٹنگ، اور پریشر کاسٹنگ سے کم کاسٹنگ ڈھانچہ کثافت۔

ہائی پریشر فورجنگ:

کیونکہ مائع دھات زیادہ دباؤ اور تیز رفتاری سے گہا کو بھرنے کے عمل میں، ناگزیر طور پر گہا میں ہوا کاسٹنگ میں لپیٹی جاتی ہے، جس سے subcutaneous pores بنتا ہے، اس لیے ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ گرمی کے علاج کے لیے موزوں نہیں ہے، زنک الائے ڈائی کاسٹنگ۔ سطح کے سپرے کے لیے موزوں نہیں ہے (لیکن اسپرے پینٹ ہو سکتا ہے)۔ بصورت دیگر، کاسٹنگ کے اندرونی چھیدوں کو تھرمل طور پر پھیلایا جائے گا اور اوپر کے علاج سے گرم ہونے پر کاسٹنگ کو خراب یا بلبلا کرنے کا سبب بن جائے گا۔

ڈائی کاسٹنگ کا مکینیکل کٹنگ الاؤنس بھی چھوٹا ہونا چاہیے، عام طور پر تقریباً 0.5 ملی میٹر، جو نہ صرف کاسٹنگ کا وزن کم کر سکتا ہے، لاگت کو کم کرنے کے لیے کٹنگ کی مقدار کو کم کر سکتا ہے، بلکہ سطح کی گھنی تہہ میں گھسنے سے بھی گریز کرتا ہے، اور ذیلی چھیدوں کو بے نقاب کرتا ہے، ورک پیس کے سکریپ کے نتیجے میں۔

ڈائی کاسٹنگ حصوں کے ڈھیلے اندرونی حصے، ناقص پلاسٹکٹی اور سختی کی وجہ سے، یہ اثر اثر بوجھ والے حصوں کی تیاری کے لیے موزوں نہیں ہے۔ معدنیات سے متعلق دیوار کی موٹائی یکساں ہے، اور 3 ~ 4 ملی میٹر پتلی دیوار کاسٹنگ مناسب ہے، اور زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی 6 ~ 8 ملی میٹر سے کم ہونی چاہیے تاکہ سکڑنے والے گہا اور دیگر نقائص کو روکا جا سکے۔ اندرونی سوراخوں کو بے نقاب ہونے سے روکنے کے لیے مشین کے اضافے سے گریز کریں۔

کم دباوجعل سازی:

دباؤ کی کارروائی کے تحت مائع دھات بھرنے سے مائع دھات کی روانی میں بہتری آسکتی ہے، کاسٹنگ کی اچھی فارمیبلٹی، واضح خاکہ کی تشکیل کے لیے موزوں ہے، کاسٹنگ کی ہموار سطح، بڑی پتلی دیوار کاسٹنگ کی تشکیل کے لیے زیادہ سازگار ہے۔ ; کاسٹنگ دباؤ کے عمل کے تحت کرسٹلائز اور مضبوط ہوتی ہے، اور اسے مکمل طور پر کھلایا جا سکتا ہے، لہذا کاسٹنگ میں گھنے ڈھانچہ اور اعلی مکینیکل خصوصیات ہیں۔ مائع دھات کے عمل کی پیداوار میں بہتری آئی ہے۔ عام طور پر، ریزر کی ضرورت نہیں ہے، تاکہ مائع دھات کی پیداوار میں بہت اضافہ ہو، اور پیداوار 90٪ تک پہنچ سکے. کام کرنے کے اچھے حالات، اعلی پیداواری کارکردگی، میکانائزیشن اور آٹومیشن کا احساس کرنے میں آسان، کم پریشر کاسٹنگ کے شاندار فوائد بھی ہیں۔

کم پریشر کاسٹنگ میں مصر دات کے درجات پر وسیع پیمانے پر اطلاق ہوتا ہے اور بنیادی طور پر تمام قسم کے کاسٹنگ الائے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ نہ صرف نان فیرس مرکبات کاسٹ کرنے کے لیے بلکہ کاسٹ آئرن، کاسٹ اسٹیل کے لیے بھی۔ خاص طور پر آسانی سے آکسائڈائزڈ الوہ مرکب دھاتوں کے لیے، یہ اپنی اعلیٰ کارکردگی کو ظاہر کرتا ہے، یعنی یہ دھاتی مائع کو ڈالنے کے عمل میں آکسیڈائزڈ سلیگ پیدا کرنے سے مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔ کم دباؤ کاسٹنگ کاسٹنگ مواد کے لئے کوئی خاص ضروریات نہیں ہے.

یہ ٹونگکسین پریسجن فورجنگ کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ اچھی فورجنگ ہے: