اسٹیل پر فرسودگی اور سود
2022-10-27
لوہے اور سٹیل کے سامان کی سرمایہ کاری لوہے اور سٹیل کی صنعت کی ایک اہم خصوصیت ہے۔ عالمی نقطہ نظر سے، اعداد و شمار کے مطابق: جاپان کی تیزی سے گراوٹ کے علاوہ، امریکہ، یورپ، جنوبی کوریا اور چین کے لوہے اور سٹیل کے ادارے عام طور پر نارمل فرسودگی اختیار کرتے ہیں، جبکہ روس کی فرسودگی کی شرح سب سے کم ہے۔ لیکن سٹیل پر فرسودگی اور سود کا کیا ہوگا؟ یہاں فولاد کی قدر میں کمی اور سود کی تفصیلی وضاحت ہے۔
سٹیل پر فرسودگی اور سود:
چونکہ اسٹیل کی صنعت ایک سرمایہ دارانہ صنعت ہے، اس لیے چینی اسٹیل اداروں کا اثاثہ ذمہ داری کا تناسب عام طور پر 50% سے زیادہ ہے، اس لیے قومی مالیاتی پالیسی کی تبدیلی سے اسٹیل اداروں کے مالی اخراجات پر شدید اثر پڑے گا۔
کاربن سٹیل کے عمومی اصول کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے کیونکہ کاربن کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، سختی اتنی ہی زیادہ ہوگی، لیکن کاربن کے مواد میں اضافے کے ساتھ سختی کم ہوتی جاتی ہے۔ لوہے اور سٹیل کے مواد کی سختی بنیادی طور پر مواد (اسٹیل) کی کیمیائی ساخت، اعلی کاربن مواد کی سختی پر منحصر ہے؛ اور گرمی کے علاج کی حالت۔
آئرن اور سٹیل میں تھوڑی مقدار میں ملاوٹ کرنے والے عناصر اور آئرن کاربن مرکب کی نجاست ہوتی ہے، کاربن کے مواد کے مطابق ان میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
پگ آئرن - 2.0 سے 4.5٪ C پر مشتمل ہے۔
اسٹیل -- 0.05 ~ 2.0% C پر مشتمل ہے۔
بنا ہوا آئرن - 0.05٪ C سے کم پر مشتمل ہے۔
کاربن کی مقدار سٹیل کی تمیز کرنے کا بنیادی معیار ہے۔ سور آئرن کا کاربن مواد 2.0% سے زیادہ ہے۔ سٹیل کا کاربن مواد 2.0% سے کم ہے۔ پگ آئرن میں کاربن زیادہ ہوتا ہے، سخت اور ٹوٹنے والا، اور تقریباً پلاسٹک۔
لیکن کاربن مواد کو سختی کے اشارے کے طور پر استعمال کرنا درست نہیں ہے، جس کا تعلق اندرونی ساخت سے ہے۔ جیسے فیرائٹ، آسٹنائٹ، سیمنٹائٹ، پرلائٹ وغیرہ۔ عملی استعمال میں، اگر زیادہ سختی کی ضرورت ہو، تو اسے کاربرائزنگ بجھانے یا نائٹرائڈنگ اور دیگر گرمی کے علاج کے ذریعے ہونا چاہیے۔ کیونکہ کاربن کا مواد صرف ایک اہم عنصر ہے جو سختی کو متاثر کرتا ہے، نہ کہ واحد مطلق عنصر۔ اس کا تعلق اندرونی ساخت سے ہے۔ ہیرا کاربن سے بنا ہے اور اس کی سختی سب سے زیادہ ہے۔
l گول پن سرکلر سیکشن والے رولڈ میٹریل کا قطر، جیسے گول اسٹیل اور گول اسٹیل پائپ، تمام سمتوں میں مختلف ہوتا ہے۔
رولڈ مواد کے کراس سیکشن کی ہندسی شکل ترچھی اور ناہموار ہے۔ جیسے غیر مساوی زاویہ کے چھ اطراف کے چھ زاویہ، زاویہ زاویہ، سٹیل ٹورشن، وغیرہ۔
اسٹیل پلیٹ (یا اسٹیل بیلٹ) کے ہر حصے کی موٹائی ایک جیسی نہیں ہے۔ کچھ اطراف موٹے اور درمیانی حصہ پتلا، کچھ اطراف پتلا اور درمیانی حصہ موٹا، اور کچھ سر اور دم کا فرق ضرورت سے زیادہ ہے۔
4 رولڈ حصوں کو لمبائی یا چوڑائی کی سمت میں موڑنا سیدھا، خم دار نہیں ہے۔
سکل بینڈ سٹیل پلیٹ (یا سٹیل کی پٹی) کی لمبائی کی سمت افقی جہاز میں ایک طرف مڑی ہوئی ہے۔
6. خمیدہ اسٹیل پلیٹ (یا اسٹیل کی پٹی) میں ایک ہی وقت میں لمبائی اور چوڑائی کی سمت میں اونچی اور نچلی لہریں ہوتی ہیں، جو اسے "لیڈی برڈ شکل" یا "کشتی کی شکل" بناتی ہیں۔
7. پٹی رولنگ ٹکڑا طول بلد محور کے ساتھ ایک سرپل میں مڑا ہوا ہے۔
مربع میں سے 8، لمحہ مربع سے باہر، مواد کے مخالف سمت کا مستطیل حصہ برابر نہیں ہے یا اس حصے کا اخترن برابر نہیں ہے۔
9. پل کے نشانات (خرچ) سیدھے نالیوں کی شکل میں ہوتے ہیں، اور ننگی آنکھ دیکھ سکتی ہے کہ نالیوں کا نیچے حصہ یا اسٹیل کی پوری لمبائی میں تقسیم کیا گیا ہے۔
10 شگاف عام طور پر لکیری ہوتا ہے، کبھی کبھی Y شکل، اور ڈرائنگ کی سمت یکساں ہوتی ہے، لیکن دوسری سمتیں بھی ہیں، عام افتتاحی شدید زاویہ ہے۔
ll بھاری جلد کی سطح (داغ) زبان یا مچھلی کے پیمانے کی شیٹ کی شکل میں وارپڈ شیٹ: ایک فولاد کے جسم سے جڑا ہوا ہے، اور سطح پر جوڑ کر گرنا آسان نہیں ہے۔ دوسرا سٹیل کے جسم سے منسلک نہیں ہے، لیکن سطح سے منسلک گرنا آسان ہے.
فولڈ شدہ سٹیل کی سطح مقامی طور پر اوورلیپ ہوتی ہے اور اس میں واضح تہیں ہوتی ہیں۔
13 زنگ کی سطح پر پیدا ہونے والی زنگ، اس کا رنگ خوبانی پیلے سے سیاہ سرخ تک، مورچا ہٹانے کے بعد، سنگین مورچا بھنگ۔
14 بالوں کے اناج کی سطح کے بالوں کے دانوں کی گہرائی بہت اتلی ہے، چوڑائی بہت چھوٹے بالوں کے باریک دانے ہیں، عام طور پر باریک اناج بنانے کے لیے رولنگ سمت کے ساتھ۔
15 پرتوں والے اسٹیل کے حصے پر مقامی واضح دھاتی ساخت کی علیحدگی ہے، اور جب سنجیدہ ہو تو اسے 2 ~ 3 تہوں میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور تہوں کے درمیان واضح شمولیت موجود ہوتی ہے۔
16. بلبلے کی سطح کو فاسد طور پر ایک سرکلر کنویکس ہل کے طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، اور اس کا بیرونی کنارہ نسبتاً ہموار ہے۔ ان میں سے زیادہ تر ابلتے ہیں، اور کچھ ابھرتے نہیں ہیں اور ہموار سطح کو اچار دینے کے بعد، اس کے قینچ والے حصے میں سطح بندی ہوتی ہے۔
17 پٹنگ (پٹنگ سطح) سطح کھردری سطح کے مقامی یا مسلسل ٹکڑوں کو پیش کرتی ہے، مختلف شکلوں، گڑھوں کے مختلف سائز، نارنجی کے چھلکے کی طرح سنگین، گڑھے کے دھبوں سے بڑے اور گہرے ہوتے ہیں۔
اینیلنگ کے بعد، سٹیل کی پلیٹ (یا سٹیل کی پٹی) سطح پر ہلکے پیلے، گہرے بھورے، ہلکے نیلے، گہرے نیلے یا روشن سرمئی دکھاتی ہے۔
19 رول پرنٹنگ کی سطح پر متواتر رول پرنٹنگ کی ایک پٹی یا شیٹ ہے، ابھرنے والا حصہ روشن ہے، اور کوئی واضح محدب اور مقعر کا احساس نہیں ہے۔
ڈھیلے سٹیل کی نان کمپیکٹ پن۔ تیزابی کٹاؤ کے بعد، حصوں کو کئی غاروں میں پھیلایا گیا، ان کی تقسیم کے مطابق ان میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: عام طور پر ڈھیلا، ڈھیلا مرکز۔
2l الگ الگ سٹیل میں کیمیائی ساخت اور غیر دھاتی شمولیت کی غیر مساوی تقسیم۔ اس کی شکل کے مطابق، اسے ڈینڈریٹک، مربع، punctate segregation اور inverse segregation میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
22 سکڑنے والی گہا ٹرانسورس ایسڈ لیچنگ ٹیسٹ شیٹ کے بیچ میں رہتی ہے، جو ایک بے قاعدہ گہا یا شگاف دکھاتی ہے۔ سوراخ یا دراڑیں اکثر غیر ملکی نجاست کے ساتھ رہ جاتی ہیں۔
ٹرانسورس ایسڈ ٹیسٹ شیٹ میں 23 غیر دھاتی شمولیت کچھ غیر دھاتی چمک، خاکستری، خاکستری اور گہرے سرمئی رنگ کو دیکھنے کے لیے، سٹیل کی بقایا آکسائیڈ، سلفائیڈ، سلیکیٹ وغیرہ ہے۔
دھاتی چمک کے ساتھ کچھ دھاتی نمکیات واضح طور پر بنیادی دھات سے مختلف ہیں ٹرانسورس کم میگنیفیکیشن ٹیسٹ کے ٹکڑوں پر پائے گئے۔
جب کٹاؤ کے بعد مائیکرو اسٹرکچر کو اوورفائرنگ کے ذریعے دیکھا جاتا ہے، ڈیکاربونائزڈ مائیکرو اسٹرکچر اکثر میٹرکس دھات پر نیٹ نما آکسائیڈ کے ارد گرد دیکھا جاتا ہے، جب کہ دیگر دھاتیں جیسے کاپر اور اس کے مرکب میں تانبے کا آکسائیڈ اناج کی حد کے ساتھ نمونے میں پھیلا ہوا ہوتا ہے۔ جیسے یا پنکچر شکل۔
یہ سٹیل میں اندرونی ٹوٹ پھوٹ کی ایک قسم ہے۔ اسٹیل کے طول بلد فریکچر پر، گول یا بیضوی چاندی کے سفید دھبے نمودار ہوتے ہیں، اور پالش اور اینچنگ کے بعد ٹرانسورس سیکشن پر، یہ لمبے لمبے دراڑوں کے طور پر نمودار ہوتے ہیں، کبھی شعاعیں نکلتی ہیں، بعض اوقات اخترتی یا بے قاعدہ تقسیم کی سمت کے متوازی۔
27 اناج موٹے ایسڈ لیچنگ ٹیسٹ کے ٹکڑے کے منہ میں ایک مضبوط دھاتی چمک ہے۔
یہ رجحان کہ ڈیکاربونائزڈ اسٹیل کی سطح کی پرت میں کاربن کا مواد اندرونی تہہ سے کم ہوتا ہے اسے ڈیکاربونائزیشن کہا جاتا ہے۔ مکمل طور پر ڈیکاربونائزڈ پرت کا مطلب ہے کہ سٹیل کی سطح ڈیکاربونائزیشن کی وجہ سے تمام فیرائٹ ہے۔ جزوی ڈیکاربونائزیشن سے مراد وہ ٹشو ہے جہاں مکمل ڈیکاربونائزیشن پرت کے بعد اسٹیل کا کاربن مواد کم نہیں ہوتا ہے۔
سٹیل پر فرسودگی اور سود:
چونکہ اسٹیل کی صنعت ایک سرمایہ دارانہ صنعت ہے، اس لیے چینی اسٹیل اداروں کا اثاثہ ذمہ داری کا تناسب عام طور پر 50% سے زیادہ ہے، اس لیے قومی مالیاتی پالیسی کی تبدیلی سے اسٹیل اداروں کے مالی اخراجات پر شدید اثر پڑے گا۔
کاربن سٹیل کے عمومی اصول کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے کیونکہ کاربن کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، سختی اتنی ہی زیادہ ہوگی، لیکن کاربن کے مواد میں اضافے کے ساتھ سختی کم ہوتی جاتی ہے۔ لوہے اور سٹیل کے مواد کی سختی بنیادی طور پر مواد (اسٹیل) کی کیمیائی ساخت، اعلی کاربن مواد کی سختی پر منحصر ہے؛ اور گرمی کے علاج کی حالت۔
آئرن اور سٹیل میں تھوڑی مقدار میں ملاوٹ کرنے والے عناصر اور آئرن کاربن مرکب کی نجاست ہوتی ہے، کاربن کے مواد کے مطابق ان میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
پگ آئرن - 2.0 سے 4.5٪ C پر مشتمل ہے۔
اسٹیل -- 0.05 ~ 2.0% C پر مشتمل ہے۔
بنا ہوا آئرن - 0.05٪ C سے کم پر مشتمل ہے۔
کاربن کی مقدار سٹیل کی تمیز کرنے کا بنیادی معیار ہے۔ سور آئرن کا کاربن مواد 2.0% سے زیادہ ہے۔ سٹیل کا کاربن مواد 2.0% سے کم ہے۔ پگ آئرن میں کاربن زیادہ ہوتا ہے، سخت اور ٹوٹنے والا، اور تقریباً پلاسٹک۔
لیکن کاربن مواد کو سختی کے اشارے کے طور پر استعمال کرنا درست نہیں ہے، جس کا تعلق اندرونی ساخت سے ہے۔ جیسے فیرائٹ، آسٹنائٹ، سیمنٹائٹ، پرلائٹ وغیرہ۔ عملی استعمال میں، اگر زیادہ سختی کی ضرورت ہو، تو اسے کاربرائزنگ بجھانے یا نائٹرائڈنگ اور دیگر گرمی کے علاج کے ذریعے ہونا چاہیے۔ کیونکہ کاربن کا مواد صرف ایک اہم عنصر ہے جو سختی کو متاثر کرتا ہے، نہ کہ واحد مطلق عنصر۔ اس کا تعلق اندرونی ساخت سے ہے۔ ہیرا کاربن سے بنا ہے اور اس کی سختی سب سے زیادہ ہے۔
l گول پن سرکلر سیکشن والے رولڈ میٹریل کا قطر، جیسے گول اسٹیل اور گول اسٹیل پائپ، تمام سمتوں میں مختلف ہوتا ہے۔
رولڈ مواد کے کراس سیکشن کی ہندسی شکل ترچھی اور ناہموار ہے۔ جیسے غیر مساوی زاویہ کے چھ اطراف کے چھ زاویہ، زاویہ زاویہ، سٹیل ٹورشن، وغیرہ۔
اسٹیل پلیٹ (یا اسٹیل بیلٹ) کے ہر حصے کی موٹائی ایک جیسی نہیں ہے۔ کچھ اطراف موٹے اور درمیانی حصہ پتلا، کچھ اطراف پتلا اور درمیانی حصہ موٹا، اور کچھ سر اور دم کا فرق ضرورت سے زیادہ ہے۔
4 رولڈ حصوں کو لمبائی یا چوڑائی کی سمت میں موڑنا سیدھا، خم دار نہیں ہے۔
سکل بینڈ سٹیل پلیٹ (یا سٹیل کی پٹی) کی لمبائی کی سمت افقی جہاز میں ایک طرف مڑی ہوئی ہے۔
6. خمیدہ اسٹیل پلیٹ (یا اسٹیل کی پٹی) میں ایک ہی وقت میں لمبائی اور چوڑائی کی سمت میں اونچی اور نچلی لہریں ہوتی ہیں، جو اسے "لیڈی برڈ شکل" یا "کشتی کی شکل" بناتی ہیں۔
7. پٹی رولنگ ٹکڑا طول بلد محور کے ساتھ ایک سرپل میں مڑا ہوا ہے۔
مربع میں سے 8، لمحہ مربع سے باہر، مواد کے مخالف سمت کا مستطیل حصہ برابر نہیں ہے یا اس حصے کا اخترن برابر نہیں ہے۔
9. پل کے نشانات (خرچ) سیدھے نالیوں کی شکل میں ہوتے ہیں، اور ننگی آنکھ دیکھ سکتی ہے کہ نالیوں کا نیچے حصہ یا اسٹیل کی پوری لمبائی میں تقسیم کیا گیا ہے۔
10 شگاف عام طور پر لکیری ہوتا ہے، کبھی کبھی Y شکل، اور ڈرائنگ کی سمت یکساں ہوتی ہے، لیکن دوسری سمتیں بھی ہیں، عام افتتاحی شدید زاویہ ہے۔
ll بھاری جلد کی سطح (داغ) زبان یا مچھلی کے پیمانے کی شیٹ کی شکل میں وارپڈ شیٹ: ایک فولاد کے جسم سے جڑا ہوا ہے، اور سطح پر جوڑ کر گرنا آسان نہیں ہے۔ دوسرا سٹیل کے جسم سے منسلک نہیں ہے، لیکن سطح سے منسلک گرنا آسان ہے.
فولڈ شدہ سٹیل کی سطح مقامی طور پر اوورلیپ ہوتی ہے اور اس میں واضح تہیں ہوتی ہیں۔
13 زنگ کی سطح پر پیدا ہونے والی زنگ، اس کا رنگ خوبانی پیلے سے سیاہ سرخ تک، مورچا ہٹانے کے بعد، سنگین مورچا بھنگ۔
14 بالوں کے اناج کی سطح کے بالوں کے دانوں کی گہرائی بہت اتلی ہے، چوڑائی بہت چھوٹے بالوں کے باریک دانے ہیں، عام طور پر باریک اناج بنانے کے لیے رولنگ سمت کے ساتھ۔
15 پرتوں والے اسٹیل کے حصے پر مقامی واضح دھاتی ساخت کی علیحدگی ہے، اور جب سنجیدہ ہو تو اسے 2 ~ 3 تہوں میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور تہوں کے درمیان واضح شمولیت موجود ہوتی ہے۔
16. بلبلے کی سطح کو فاسد طور پر ایک سرکلر کنویکس ہل کے طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، اور اس کا بیرونی کنارہ نسبتاً ہموار ہے۔ ان میں سے زیادہ تر ابلتے ہیں، اور کچھ ابھرتے نہیں ہیں اور ہموار سطح کو اچار دینے کے بعد، اس کے قینچ والے حصے میں سطح بندی ہوتی ہے۔
17 پٹنگ (پٹنگ سطح) سطح کھردری سطح کے مقامی یا مسلسل ٹکڑوں کو پیش کرتی ہے، مختلف شکلوں، گڑھوں کے مختلف سائز، نارنجی کے چھلکے کی طرح سنگین، گڑھے کے دھبوں سے بڑے اور گہرے ہوتے ہیں۔
اینیلنگ کے بعد، سٹیل کی پلیٹ (یا سٹیل کی پٹی) سطح پر ہلکے پیلے، گہرے بھورے، ہلکے نیلے، گہرے نیلے یا روشن سرمئی دکھاتی ہے۔
19 رول پرنٹنگ کی سطح پر متواتر رول پرنٹنگ کی ایک پٹی یا شیٹ ہے، ابھرنے والا حصہ روشن ہے، اور کوئی واضح محدب اور مقعر کا احساس نہیں ہے۔
ڈھیلے سٹیل کی نان کمپیکٹ پن۔ تیزابی کٹاؤ کے بعد، حصوں کو کئی غاروں میں پھیلایا گیا، ان کی تقسیم کے مطابق ان میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: عام طور پر ڈھیلا، ڈھیلا مرکز۔
2l الگ الگ سٹیل میں کیمیائی ساخت اور غیر دھاتی شمولیت کی غیر مساوی تقسیم۔ اس کی شکل کے مطابق، اسے ڈینڈریٹک، مربع، punctate segregation اور inverse segregation میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
22 سکڑنے والی گہا ٹرانسورس ایسڈ لیچنگ ٹیسٹ شیٹ کے بیچ میں رہتی ہے، جو ایک بے قاعدہ گہا یا شگاف دکھاتی ہے۔ سوراخ یا دراڑیں اکثر غیر ملکی نجاست کے ساتھ رہ جاتی ہیں۔
ٹرانسورس ایسڈ ٹیسٹ شیٹ میں 23 غیر دھاتی شمولیت کچھ غیر دھاتی چمک، خاکستری، خاکستری اور گہرے سرمئی رنگ کو دیکھنے کے لیے، سٹیل کی بقایا آکسائیڈ، سلفائیڈ، سلیکیٹ وغیرہ ہے۔
دھاتی چمک کے ساتھ کچھ دھاتی نمکیات واضح طور پر بنیادی دھات سے مختلف ہیں ٹرانسورس کم میگنیفیکیشن ٹیسٹ کے ٹکڑوں پر پائے گئے۔
جب کٹاؤ کے بعد مائیکرو اسٹرکچر کو اوورفائرنگ کے ذریعے دیکھا جاتا ہے، ڈیکاربونائزڈ مائیکرو اسٹرکچر اکثر میٹرکس دھات پر نیٹ نما آکسائیڈ کے ارد گرد دیکھا جاتا ہے، جب کہ دیگر دھاتیں جیسے کاپر اور اس کے مرکب میں تانبے کا آکسائیڈ اناج کی حد کے ساتھ نمونے میں پھیلا ہوا ہوتا ہے۔ جیسے یا پنکچر شکل۔
یہ سٹیل میں اندرونی ٹوٹ پھوٹ کی ایک قسم ہے۔ اسٹیل کے طول بلد فریکچر پر، گول یا بیضوی چاندی کے سفید دھبے نمودار ہوتے ہیں، اور پالش اور اینچنگ کے بعد ٹرانسورس سیکشن پر، یہ لمبے لمبے دراڑوں کے طور پر نمودار ہوتے ہیں، کبھی شعاعیں نکلتی ہیں، بعض اوقات اخترتی یا بے قاعدہ تقسیم کی سمت کے متوازی۔
27 اناج موٹے ایسڈ لیچنگ ٹیسٹ کے ٹکڑے کے منہ میں ایک مضبوط دھاتی چمک ہے۔
یہ رجحان کہ ڈیکاربونائزڈ اسٹیل کی سطح کی پرت میں کاربن کا مواد اندرونی تہہ سے کم ہوتا ہے اسے ڈیکاربونائزیشن کہا جاتا ہے۔ مکمل طور پر ڈیکاربونائزڈ پرت کا مطلب ہے کہ سٹیل کی سطح ڈیکاربونائزیشن کی وجہ سے تمام فیرائٹ ہے۔ جزوی ڈیکاربونائزیشن سے مراد وہ ٹشو ہے جہاں مکمل ڈیکاربونائزیشن پرت کے بعد اسٹیل کا کاربن مواد کم نہیں ہوتا ہے۔
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy