جعل سازی کے عمل پر موٹی رگڑ کا اثر

میں رگڑجعل سازیعمل مختلف ساخت اور خصوصیات کے ساتھ دو دھاتوں (اللویز) کے درمیان رگڑ ہے۔ یہ نرم دھات (ورک پیس) اور سخت دھات (ڈائی) کے درمیان رگڑ ہے۔ پھسلن نہ ہونے کی صورت میں، دو قسم کی دھات کی سطح پر آکسائیڈ فلم کا رابطہ رگڑ ہے۔ چکنا کرنے والے حالات میں، بالترتیب دو قسم کی دھات کی سطح کی آکسیڈیشن فلم کے لیے اور پھسلن میڈیم کے درمیان رابطے کی رگڑ، اور دھات کی ورک پیس کی اندرونی تہہ کو ایک نئی شکل دینے کے لیے نکالا جاتا ہے، آکسیڈائز ہونے کے لیے کافی وقت نہیں ہوتا، سطح اور اس کے درمیان جذب پھسلن میڈیم اور مولڈ کی سطح کی رگڑ اور اصل رگڑ (رابطہ) کا علاقہ بڑھ رہا ہے۔

جعل سازی کے عمل میں، عام طور پر خالی اخترتی کی تقسیم یکساں نہیں ہوتی، اکثر رگڑ بھی غیر مساوی تقسیم ہوتی ہے، بڑے حصے کی رگڑ میں ناقص چکنا یا پھسلن کی کمی ہوتی ہے۔ عام طور پر، یہ امید کی جاتی ہے کہ ورک پیس اور ڈائی کے درمیان رگڑ کو کم کیا جائے، لیکن بعض اوقات دھاتی مولڈ گہا کے مشکل حصے کو بنانے کے لیے، لیکن دوسرے حصوں کی رگڑ کو بڑھانے کے لیے، خالی جگہ کی یکساں اخترتی کو آسان بنانے کے لیے۔ .

اوپر بیان کردہ جعل سازی کے عمل میں خالی اور ڈائی کی رابطہ سطح کے درمیان رگڑ کی خصوصیات کی وجہ سے، درج ذیل نتائج برآمد ہوں گے:



(1) رگڑ کی وجہ سے اخترتی قوت میں 10 فیصد اضافہ ہوتا ہے؟ 100%، توانائی کی کھپت میں اضافہ؛



(2) رگڑ فورجنگ کی ناہموار اخترتی کا باعث بنتی ہے، تاکہ اندرونی اناج کی ساخت اور کارکردگی یکساں نہ ہو، اور سطح کا معیار کم ہو؛



(3) رگڑ فورجنگ کی جیومیٹرک شکل اور جہتی درستگی میں کمی کا باعث بنتی ہے، اور سنگین عدم اطمینان فورجنگ کے سکریپ کا باعث بنتا ہے۔



(4) رگڑ خراب لباس کی طرف جاتا ہے اور سڑنا کی زندگی کو مختصر کرتا ہے۔



(5) مولڈ گہا کی مقامی رگڑ مزاحمت میں اضافہ کریں، مولڈ گہا کو دھات سے بھرا ہوا بنا سکتے ہیں، مسترد ہونے کی شرح کو کم کر سکتے ہیں۔

یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ رگڑ جعلی پیداوار میں دو دھاری تلوار ہے، جس کے فوائد اور نقصانات دونوں ہیں۔ لہذا، جعل سازی کے عمل میں رگڑ کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ فورجنگ کے عمل کی معمول کی پیش رفت کو یقینی بنایا جا سکے۔

یہ ٹونگکسین پریسجن فورجنگ کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ فورجنگ ہے۔