کاریں اور کچھ ڈرائیو شافٹ جعلی ہونے چاہئیں، خاص طور پر کرینک شافٹ کے اجزاء۔
جعل سازییہ وہ عمل ہے جس کے ذریعے بلاک اور بار سٹیل کے مواد کو شکل دی جاتی ہے۔ بلٹ کو دوبارہ دوبارہ ترتیب دینے والے درجہ حرارت سے اوپر گرم کرکے فورجنگ کو ہاٹ فورجنگ کہا جاتا ہے۔ ہاٹ فورجنگ فورجنگ کو حتمی پروڈکٹ کی شکل کے قریب خالی بناتی ہے اور فورجنگز کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتی ہے۔ فورجنگ اثر کی وجہ سے کاسٹنگ پروڈکٹس کے مقابلے میں اعلیٰ معیار اور قابل اعتماد ہے۔ کرینک شافٹ، کیمشافٹ اور سپروکیٹ گیئر جن میں اعلی طاقت اور زیادہ سختی کی ضرورت ہوتی ہے وہ گرم فورجنگ فورجنگز ہیں۔ آٹوموبائل کرینک شافٹ آٹوموبائل انجن میں شافٹ کا ایک جزو ہے جو ڈرائیونگ پسٹن کی لکیری حرکت کو روٹری موشن میں تبدیل کرتا ہے۔ کرینک شافٹ مین شافٹ، پسٹن کنیکٹنگ راڈ، کنیکٹنگ راڈ پن، بیلنس وزن اور انجن پر لگے دیگر حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ کار کی قسم اور استعمال کی ضروریات کے مطابق، کار کرینک شافٹ میں لائن میں تین سلنڈر، چار سلنڈر لائن، چھ سلنڈر لائن، V-6 سلنڈر، V-8 سلنڈر اور دیگر شکلیں ہیں، شکل بہت پیچیدہ ہے۔
آٹوموبائل کرینک شافٹ کی بڑے پیمانے پر پیداوار کا طریقہ یہ ہے کہ کاسٹنگ یا فورجنگز کو کاسٹنگ یا فورجنگ کرکے کرینک شافٹ کی آخری شکل کے قریب بنایا جائے اور پھر کرینک شافٹ بنانے کے لیے مشیننگ کے ذریعے انہیں ختم کیا جائے۔ حالیہ برسوں میں، آٹوموبائل کرینک شافٹ کی اعلیٰ کارکردگی کی مانگ زیادہ سے زیادہ ضروری ہوتی جا رہی ہے، اور بہترین میکانکی خصوصیات کے ساتھ فورجنگ کرینک شافٹ آٹوموبائل کرینک شافٹ کا مرکزی دھارے بن گئے ہیں، جس کی کھپت بڑھ رہی ہے۔ آٹوموبائل کرینک شافٹ کی کارکردگی کے تقاضے انجن کو موثر، پرسکون اور کم ایندھن کی کھپت بنانے کے لیے اعلی طاقت اور اعلی سختی ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ہلکا پھلکا حاصل کرنے کے لیے کرینک شافٹ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
ماضی میں، آٹوموبائل کے کرینک شافٹ کو جعل سازی کے لیے استعمال کیا جانے والا مواد عام طور پر کاربن اسٹیل اور CR-MO اسٹیل (بجھانے اور ٹمپرنگ ٹریٹمنٹ) کے ہیٹ ٹریٹڈ میٹریل ہوتے ہیں۔ 1970 کی دہائی کے بعد، مادی لاگت کو کم کرنے کے لیے، غیر بجھے ہوئے اور غصے والے اسٹیل کی ترقی کو فروغ دیا گیا۔ اب، V کے ساتھ کاربن اسٹیل اور V کے بغیر کاربن اسٹیل، آٹوموبائل فورجنگ کرینک شافٹ میں استعمال ہونے والا مین اسٹریم اسٹیل بن گیا ہے۔
اس کے علاوہ، کرینک شافٹ کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے، کرینک شافٹ کے خطرناک حصوں، جیسے کنیکٹنگ راڈ پن اور سپنڈل کے گول کونے پر ہائی فریکوئنسی بجھانے، نرم نائٹرائڈنگ اور رولنگ پروسیسنگ کی جاتی ہے۔ ان حصوں کی طاقت، جو جعلی کرینک شافٹ کی برتری کو بھی ظاہر کرتی ہے۔
آٹوموبائل کرینک شافٹ کو فورجنگ کرتے وقت، فورجنگ بلٹ کو عام طور پر گرم فورجنگ کے لیے تقریباً 1200' تک گرم کیا جاتا ہے۔ اس طرح، چھوٹے فورجنگ کا سامان چھوٹے بوجھ کو مسلط کرنے اور اچھی صحت سے متعلق فورجنگ کو انجام دینے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کرینک شافٹ کو فورجنگ کرتے وقت، نہ صرف کوالٹی مینجمنٹ کو فورج کرنا، بلکہ کرینک شافٹ میٹریل ڈیزائن، کرینک شافٹ شکل ڈیزائن، اسٹیل بنانے سے لے کر فورجنگ سسٹم کے عمل کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ بار کے ساتھ پروسیس شدہ کرینک شافٹ یا ایکسل پروڈکٹس کو کریکنگ کوالٹی ڈسنٹ بنانے میں آسانی ہوتی ہے۔