بڑے خالی جعل سازی کے عمل پر مطالعہ کریں۔

مکینیکل پروسیسنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والے خالی جگہیں کاسٹنگ اور ہیں۔جعل سازی. پروفائل، پاؤڈر دھات کاری کے پرزے، سٹیمپنگ پارٹس، ٹھنڈے یا گرم دبانے والے حصے، ویلڈنگ کے حصے۔

جدید مکینیکل مینوفیکچرنگ کی ترقی کے رجحانات میں سے ایک خالی جگہ کو بہتر کرنا ہے تاکہ اس کی شکل اور سائز حصوں کے قریب ہو۔ کم چپ پروسیسنگ یا اس سے بھی کوئی چپ پروسیسنگ باہر لے جانے کے لئے، لیکن خالی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور سامان سرمایہ کاری اقتصادی وجوہات کی وجہ سے. اس کے ساتھ ساتھ حصوں کی پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کے معیار کی ضروریات پر میکانی اور برقی مصنوعات کی کارکردگی میں اضافہ ہو رہا ہے، اس وقت، خالی کی کئی سطحوں پر اب بھی ایک خاص پروسیسنگ الاؤنس ہے؟ مکینیکل پروسیسنگ کے ذریعے حصوں کے معیار کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لئے. خالی مینوفیکچرنگ سائز اور پارٹ سائز کے درمیان فرق کو خالی پروسیسنگ الاؤنس کہا جاتا ہے۔ خالی جگہ کو معقول طور پر منتخب کرنے کے لیے، عام طور پر درج ذیل پہلوؤں پر جامع غور کرنا ضروری ہے۔

(1) حصوں کے پروڈکشن پروگرام کا سائز بڑی حد تک پروڈکشن پروگرام کا سائز ایک مخصوص خالی مینوفیکچرنگ طریقہ استعمال کرنے کی معیشت کا تعین کرتا ہے۔ خالی مینوفیکچرنگ کا طریقہ زیادہ درستگی اور پیداواری صلاحیت کے ساتھ اس وقت منتخب کیا جانا چاہیے جب خالی کی پیداوار زیادہ ہو۔ کیا سامان اور ٹولنگ میں اس کی زیادہ سرمایہ کاری کم مواد کی کھپت اور کم مشین کے علاوہ T_ لاگت سے ادا ہو سکتی ہے؟ اور جب اسکیٹیلیریا کی پیداوار کا بیچ چھوٹا ہوتا ہے۔ سازوسامان اور ٹولنگ میں کم سرمایہ کاری کے ساتھ خالی مینوفیکچرنگ کا طریقہ منتخب کیا جانا چاہئے۔ جیسے فری فورجنگ اور ریت کاسٹنگ۔

(2) خالی مواد اور عمل کی خصوصیات

خالی مینوفیکچرنگ کا طریقہ منتخب کرتے وقت؟ سب سے پہلے، مواد کے عمل کی خصوصیات پر غور کیا جانا چاہئے. جیسے castability، malleability، weldability اور اسی طرح. مثال کے طور پر، کاسٹ آئرن اور کانسی کو جعلی نہیں بنایا جا سکتا، لہذا ان مواد کے لیے صرف کاسٹنگ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ لیکن مواد کی عمل کی خصوصیات کامل نہیں ہیں۔ یہ عمل کی تکنیکی سطح کی بہتری کے ساتھ مسلسل بدل رہا ہے، مثال کے طور پر۔ تیز رفتار اسٹیل اور الائے ٹول اسٹیل نے فورجنگ کو پیچیدہ کٹنگ ٹولز کے لیے خالی جگہوں کے طور پر استعمال کیا کیونکہ ان کی ناقص کاسٹ ایبلٹی ہے۔ اور اب درست کاسٹنگ کی سطح میں بہتری کی وجہ سے، یہاں تک کہ گیئر ہوب ٹولز کی طرح پیچیدہ بھی۔ تیز رفتار اسٹیل سرمایہ کاری کاسٹنگ خالی جگہیں بھی دستیاب ہیں۔ متعلقہ جیومیٹرک ٹیبل کو کاٹنے اور براہ راست پیسنے کے بغیر کاٹا جا سکتا ہے۔ اس کی اچھی میکانکی خصوصیات کے لیے سٹیل کے اہم حصے۔ اس کے پیچیدہ یا سادہ ڈھانچے سے قطع نظر، فورجنگ کو خالی کے طور پر منتخب کیا جانا چاہیے، اور رولڈ پروفائلز کو براہ راست منتخب نہیں کیا جانا چاہیے،

(3) حصوں کی شکل

خالی مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کا تعین کرنے میں حصوں کی شکل اور سائز بھی اہم عوامل ہیں۔ مثال کے طور پر، پیچیدہ خالی کی شکل، عام طور پر دھاتی سڑنا معدنیات سے متعلق استعمال نہیں کرتے؟ بڑے سائز کا خالی، اکثر ڈائی فورجنگ، ڈائی کاسٹنگ اور انویسٹمنٹ کاسٹنگ استعمال نہیں کر سکتے۔ ریت کاسٹنگ عام طور پر 100 کلوگرام سے زیادہ وزنی خالی جگہوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ فری فورجنگ اور ویلڈنگ جیسے طریقے۔ 1500 کلوگرام سے زیادہ بڑے فورجنگ کے وزن کے لیے، ہائیڈرولک مولڈنگ کو خراب، زیادہ قیمت، لیکن کچھ خاص شکل والے حصوں کی ضرورت ہے۔ مکینیکل پروسیسنگ کی دشواری کی وجہ سے، خالی مینوفیکچرنگ کے طریقے جیسے ڈائی کاسٹنگ اور انویسٹمنٹ کاسٹنگ کا استعمال اکثر مشینی الاؤنس کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا تھا۔

(4) موجودہ پیداواری حالات

خالی کو منتخب کرتے وقت؟ فیکٹری کے پیداواری سامان کے حالات اور تکنیکی سطح سے الگ نہیں ہونا چاہیے۔ لیکن ہمیں مصنوعات کی ترقی کو یکجا کرنا چاہئے اور فعال طور پر حالات پیدا کرنا چاہئے۔ کامل خالی مینوفیکچرنگ طریقہ اپنائیں. یہ خالی پیداوار کی ایک اہم ترقی کی سمت ہے تاکہ خالی درستگی کو بہتر بنایا جا سکے اور کم کٹنگ اور کوئی مشینی نہ ہو۔