فورجنگ - فورجنگ بلٹ ہیٹنگ

گرم ہونے سے پہلے ایک اہم عملجعل سازی. جب دھات کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، تو پلاسٹکٹی بڑھ جاتی ہے اور ڈینیچریشن مزاحمت کم ہو جاتی ہے۔ کیا کاربن اسٹیل کا اعلی درجہ حرارت کی طاقت میں تبدیلی کا وکر ہے جس میں 0.45% کاربن اور نکل، کرومیم اور ٹنگسٹن پر مشتمل الائے اسٹیل ہے۔ وکر کے مطابق، دھات کی طاقت درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ کم ہوتی ہے۔

حرارتی درجہ حرارت فورجنگ بلٹس کو عام طور پر دھات کے قابل اجازت ابتدائی فورجنگ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ اندر اور باہر یکساں درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے، فورجنگ بلیٹ کی سطح کو مطلوبہ درجہ حرارت پر گرم کرنے کے بعد ایک خاص وقت کے لیے گرم رکھا جانا چاہیے۔ ہولڈنگ کا وقت دھات کی تھرمل چالکتا، فورجنگ بلٹ کے سیکشن سائز اور بھٹی میں جگہ کی حالت سے متعلق ہے۔ سطح اور دل کے درمیان درجہ حرارت کے ضرورت سے زیادہ فرق اور دل میں بڑے تھرمل تناؤ کو روکنے کے لیے کولڈ بلٹ کی حرارتی رفتار بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ دل میں گرمی کا دباؤ آسانی سے دراڑیں ڈالتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے تھرمامیٹر ٹیبل میں بھٹی کے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والا تھرموکوپل ہوتا ہے، جو آپٹیکل پائرومیٹر کی دھات کی سطح کے درجہ حرارت کی پیمائش کرتا ہے۔

حرارتی طریقہ قدیم زمانے میں، جعل سازی کے خالی جگہوں کو براہ راست کھلی آگ سے گرم کیا جاتا تھا۔ جدید فورجنگ بلیٹ ہیٹنگ مختلف قسم کے کوئلے، تیل، گیس اور برقی قسم کی صنعتی بھٹی کا استعمال کرتی ہے، بشمول وقفے وقفے سے چیمبر فرنس، ٹرالی فرنس، ریزسٹنس فرنس، انڈکشن فرنس اور لگاتار بھٹی۔ انڈکشن فرنس میں تیز حرارتی رفتار، یکساں درجہ حرارت، چھوٹے فٹ پرنٹ اور آسان خودکار کنٹرول کے فوائد ہیں، اور درمیانے اور چھوٹے ڈائی فورجنگ حصوں کی پروڈکشن لائن میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ فورجنگ بلیٹ ہیٹنگ میں بہت زیادہ توانائی خرچ ہوتی ہے، اس لیے صنعتی فرنس کی تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے اور ہیٹنگ کے انتظام اور آپریشن کو بہتر بنانا ضروری ہے۔

زیادہ درجہ حرارت پر، سٹیل میں لوہا اور فرنس گیس کے آکسیکرن سے FeO، Fe3O4، Fe2O3 آکسائیڈ بنتا ہے، جسے آکسائیڈ جلد کہا جاتا ہے۔ آکسائڈ جلد کی پیداوار دھات کی کھپت میں اضافہ کرے گا. عام وقفے وقفے سے شعلہ حرارتی فرنس آکسیکرن جلنے کی شرح 2 ~ 3٪ ہے، انڈکشن ہیٹنگ 0.5٪ سے کم ہے۔ اس کے علاوہ، آکسائیڈ کی جلد ڈائی کے پہننے کو بڑھا دے گی، فورجنگ کی درستگی کو کم کرے گی اور کھردری سطح کی طرف لے جائے گی، اس طرح مکینیکل پروسیسنگ کے لیے مشینی الاؤنس میں اضافہ ہوگا اور مواد کی کھپت میں اضافہ ہوگا۔ آکسائیڈ کی جلد گرمی کی ترسیل میں بھی رکاوٹ بنتی ہے، حرارتی وقت کو طول دیتی ہے، بھٹی کی نچلی زندگی اور صنعتی بھٹی کے مشینی آپریشن کو متاثر کرتی ہے۔ آکسائڈ جلد پیدا کرنے کے علاوہ، آکسیکرن سٹیل کی سطح کے کاربن مواد کو بھی کم کر سکتا ہے، ایک ڈیکاربونائزڈ پرت بنا سکتا ہے، اور فورجنگ کی سطح کی سختی اور طاقت کو کم کر سکتا ہے۔ آکسائڈ جلد کی پیداوار صحت سے متعلق جعل سازی کے لیے زیادہ ناگوار ہے۔ آکسیکرن کی وجہ سے ہونے والے مسائل اور نقصانات سے بچنے یا کم کرنے کے لیے، 20 ویں صدی سے بغیر آکسیڈیشن کے فورجنگ بلٹ کو گرم کرنے پر بہت سے مطالعات کیے گئے ہیں، اور تحقیقی نتائج کو صنعتی پیداوار میں استعمال کیا گیا ہے۔