بڑے شافٹ فورجنگ کے لیے تکنیکی حالات

بڑے شافٹ فورجنگ کے تکنیکی حالات، روایتی فورجنگ کے لیے، فورجنگ کا کردار مراحل میں مکمل ہونا ہے۔
پہلا مرحلہ: معدنیات سے متعلق ٹشو بنیادی طور پر اچھی طرح سے ٹوٹ جاتا ہے، میکانی خصوصیات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، خاص طور پر اک قدر، بہت حساس ہے، لہذا اسے معدنیات سے متعلق ٹشو کو برقرار رکھنے کی اجازت نہیں ہے. یہ مرحلہ ایک یا دو پریشان ڈرائنگ کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔
دوسرا مرحلہ: الٹراسونک ٹیسٹنگ کی تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، اندرونی تاکنا کے نقائص کو مکمل طور پر جعل کرنا، اندر نئی دراڑیں پیدا ہونے سے سختی سے روکنا۔
تیسرا مرحلہ: تھرموڈینامک پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے والا فورجنگ طریقہ (کنٹرولڈ فورجنگ) مخلوط کرسٹل کی نسل کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
دوسرے مرحلے میں پہلے مرحلے کے افعال ہوتے ہیں، لیکن ہو سکتا ہے کہ پہلا مرحلہ دوسرے مرحلے کی ضروریات کو پورا نہ کرے۔ تیسرے مرحلے پر پہلے مرحلے کا اثر ہونا چاہیے، دوسرا مرحلہ تیسرے مرحلے کی ضروریات کو بالکل پورا نہیں کر سکتا۔
شافٹ فورجنگ کے پورے بنانے کے عمل میں، صرف اصلاح اور نئی فورجنگ ٹیکنالوجی تھیوری اور ٹکنالوجی کا امتزاج ہر مرحلے کے اخترتی میکانزم کو بہترین ہم آہنگی حاصل کر سکتا ہے۔ اہم نکات یہ ہیں:
1) جعل سازی کے ہر لمحے، اندرونی تناؤ کے تناؤ سے گریز یا کم کیا جانا چاہئے، اور دو طرفہ تناؤ کے تناؤ کی موجودگی کو ختم کیا جانا چاہئے۔
2) کاسٹنگ ڈھانچہ کو توڑنے والے اخترتی کے مرحلے میں، مخروطی پلیٹ فورجنگ اور نیا ایف ایم فورجنگ طریقہ اپنایا جا سکتا ہے (نہ صرف اینول چوڑائی کا تناسب W/H خالی اخترتی زون کے مرکز میں محوری تناؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، مواد کی چوڑائی کا تناسب B/H خالی اخترتی علاقے کے مرکز میں ٹرانسورس ٹینسائل تناؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور اوپر کی طرف عام فلیٹ اینول اور نیچے بڑے پلیٹ فارم کو استعمال کرنے کا فورجنگ طریقہ) یا LZ فورجنگ طریقہ (فلیٹ اینول) فورجنگ کے اندرونی معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے مواد کی چوڑائی کے تناسب B/H اور اینول چوڑائی کے تناسب W/H کے ساتھ ڈرائنگ کا عمل)۔
3) اندرونی چھیدوں کے زیر اثر اخترتی کے مرحلے میں، اسے ایک ہی ڈرائنگ میں مکمل کیا جانا چاہیے۔ ڈرائنگ کے لیے نیا ایف ایم فورجنگ طریقہ یا ایل زیڈ فورجنگ کا طریقہ اپنایا جا سکتا ہے، اور درمیان میں جے ٹی ایس کا طریقہ شامل کیا جا سکتا ہے، اور جے ٹی ایس کومپیکشن کے بعد فلیٹ موٹے اخترتی کی اجازت نہیں ہے۔
4) ڈرائنگ کی لمبائی کے طریقہ کار کو جانچنے کے لیے پہلے LZ فورجنگ طریقہ کا انتخاب کرنا چاہیے، جیسے کہ اینول چوڑائی کا تناسب W/H ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بہت چھوٹا ہے، پھر ایک نیا FM فورجنگ طریقہ منتخب کریں۔ چاہے LZ فورجنگ کا طریقہ استعمال کیا جائے یا FM فورجنگ کا نیا طریقہ استعمال کیا جائے، چوڑائی کے تناسب W/H، چوڑائی کے تناسب B/H اور کمی کے تناسب â³H/H کی معقول مماثلت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ JTS فورجنگ کے عمل کو 300 میگاواٹ اور اس سے اوپر کے فورجنگ پروسیس میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
5) جب بنیادی خرابی کے مرحلے میں خالی جگہ کو گرم کیا جاتا ہے، تو ابتدائی فورجنگ درجہ حرارت 1250 ~ 1270â تک پہنچنا چاہئے، اور الگ کرنے کے پھیلاؤ کو آسان بنانے اور خراب مواد کے یکساں درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لئے کافی ہولڈنگ ٹائم کی ضمانت ہونی چاہئے۔
6) مربع سیکشن خالی گول سیکشن خالی میں تبدیل ہو جاتا ہے، جسے فلیٹ اینول کے ذریعے آکٹہیڈرل باڈی میں دبانے کی اجازت ہے۔ باقی بنانے کا عمل 120° یا 135° کے اوپری اور نچلے V کی شکل والے اینول سے مکمل کیا جانا چاہیے۔
7) مخلوط کرسٹل کنٹرول فورجنگ کو ختم کرنے کے لئے، اعلی درجہ حرارت سٹاپ فورجنگ یا کم درجہ حرارت سٹاپ فورجنگ کے عمل کو اپنایا جا سکتا ہے.
بڑے شافٹ فورجنگ کے روایتی جعل سازی کے عمل میں، مسئلہ یہ ہے کہ پچھلے عمل کا کردار بعد کے عمل سے ختم یا کمزور ہو سکتا ہے۔ لہذا، روایتی فورجنگ ٹیکنالوجی کو نئے تیار کردہ فورجنگ ٹیکنالوجی تھیوری کے مطابق اصلاح کرنا چاہیے -- فورجنگ کا کام مراحل میں مکمل ہونا چاہیے، یعنی واضح مقاصد کے ساتھ مختلف مراحل میں مختلف مواد کے مسائل کو حل کرنا۔ اس طرح وقت کی بچت، محنت کی بچت اور اچھی کوالٹی حاصل کی جاسکتی ہے۔
یہ ممکن ہے کہ ہر مرحلے کے ڈیفارمیشن میکانزم کو نئی تیار کردہ ٹیکنالوجی جیسے کہ کون اپ سیٹنگ، ایل زیڈ فورجنگ یا ایف ایم فورجنگ کا استعمال کرتے ہوئے بہترین ہم آہنگی حاصل کرنا ممکن ہے جو کہ مواد کی چوڑائی کے تناسب B/H اور اینول چوڑائی کے تناسب W/H کو بیک وقت کنٹرول کرتی ہے، اور فورجنگ جو تھرموڈینامک پیرامیٹرز کو کنٹرول کرتی ہے۔