بڑی جعل سازی کرتے وقت کن باتوں کا خیال رکھنا چاہیے؟

فورجنگ پلانٹ میں، پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانا مقصد کا ابدی حصول ہے، فورجنگ مینوفیکچررز فورجنگ مشینری ہائی سپیڈ ریسرچ کے لیے پرعزم ہیں، فورجنگ مینوفیکچررز فورجنگ مشینری ہائی سپیڈ ریسرچ کے لیے پرعزم ہیں، نمبری کنٹرول روٹری ہیڈ پریس میں، بنیادی طور پر سرو کا استعمال کرتے ہوئے پریس اسٹروک کے اوقات کو بہتر بنانے کے لیے ہائیڈرولک مین ڈرائیو سسٹم کو کنٹرول کریں۔
تیز رفتار پروسیسنگ کے حصول میں، اچھے تکنیکی اور اقتصادی فوائد حاصل کرنے کے لیے پیداواری معاون وقت کو جتنا ممکن ہو کم کرنا ضروری ہے۔ CNC پریس سروو موٹر سے چلنے والی 3-کوآرڈینیٹ لوڈنگ اور ان لوڈنگ ڈیوائس سے لیس ہے، جو سٹیمپنگ سینٹر کو شیٹ میٹل کی موثر پروسیسنگ کا احساس دلا سکتا ہے۔
اس طرح ایک مشین ٹول میں کئی پراسیسز یا کئی پراسیس کمپاؤنڈ مکمل کرنے کے لیے، فی الحال تمام قسم کے مشین ٹولز ہیں جو معاون وقت کی پیداوار کو بہت کم کرتے ہیں، ایک اہم تکنیکی نقطہ نظر کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتے ہیں، جعل سازی میں مشینری کا بھی کامیابی سے اطلاق ہوتا ہے، اثر بہت اہم ہے. جیسے: جرمنی، ریاستہائے متحدہ، جاپان نے لیزر سٹیپ بلنٹ کمپوزٹ مشین تیار کی ہے، ڈائی کٹنگ اور لیزر کٹنگ باضابطہ طور پر، ایک ورک پیس فیڈنگ پنچنگ، پنچنگ، فلانگنگ، اتلی ڈرائنگ، کاٹنے کے عمل کو مکمل کر سکتی ہے، انتہائی گراؤنڈ معاون وقت بچاتا ہے، خاص طور پر پینل کلاس کی ایک سے زیادہ اور پیچیدہ مشینی اور چھوٹے بیچ شیٹ میٹل پروسیسنگ کی مزید اقسام کو پاس کرنے کے لیے موزوں ہے۔ فورجنگ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانا فورجنگ فیکٹری کا بنیادی کام ہے، تاکہ زیادہ پیداواری کارکردگی ہو۔
بڑے فورجنگز کے بڑے حصے کے سائز اور پیچیدہ پیداواری عمل کی وجہ سے، گرمی کے علاج کو درج ذیل خصوصیات پر غور کرنا چاہیے: ساخت اور خصوصیات بہت ناہموار ہیں۔ ناہموار اناج کا سائز؛ بڑا بقایا تناؤ موجود ہے؛ کچھ فورجنگز سفید دھبوں کے نقائص پہننے میں آسان ہوتے ہیں، اس لیے بڑے فورجنگز کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کا کام، تناؤ کو ختم کرنے، سختی کو کم کرنے کے علاوہ، بنیادی طور پر فورجنگز میں سفید دھبوں کو روکنا ہے۔ دوسرا یہ ہے کہ فورجنگ کیمیکل کمپوزیشن کو یکساں بنایا جائے، فورجنگ ڈھانچہ کو ایڈجسٹ اور بہتر بنایا جائے۔ بڑے فورجنگ کا گرمی کا علاج عام طور پر جعل سازی کے بعد کولنگ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔

وائٹ پوائنٹ ٹریٹمنٹ کو روکیں: کولنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ فورجنگ کے بعد وائٹ پوائنٹ حساس بڑے فورجنگز، اگر آپ بہت زیادہ ہائیڈروجن کو پھیلا سکتے ہیں، تنظیمی تناؤ کو کم کرتے ہوئے، آپ وائٹ پوائنٹ سے بچ سکتے ہیں۔

ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کو معمول پر لانا: بڑے فورجنگ کے ویکیوم ٹریٹمنٹ کے بعد وائٹ پوائنٹ غیر حساس اسٹیل اور پنڈ کے لیے، کیونکہ فورجنگ وائٹ پوائنٹ پیدا نہیں کرے گی، فورجنگ کے بعد ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کو معمول پر لایا جاتا ہے، تاکہ فورجنگ اناج کی تطہیر، یکساں ڈھانچہ ہو۔

اصل پروڈکشن میں، زیادہ تر فورجنگ کو فورجنگ کے بعد گرم چارجنگ فرنس کے ذریعے نارمل کیا جاتا ہے۔ فورجنگ کے بعد ایئر کولڈ فورجنگز کو صرف ٹھنڈے بھٹی میں ہی نارمل کیا جا سکتا ہے۔ نارملائز کرنے کے بعد انڈر کولنگ کا مقصد فورجنگ کے مرکزی درجہ حرارت کو کم کرنا ہے، تاکہ درجہ حرارت مناسب موصلیت سے یکساں ہو، بلکہ ہائیڈروجن کو ہٹانے کا کردار بھی ادا کر سکے۔ انڈر کولنگ درجہ حرارت مختلف قسم کے اسٹیل کے ساتھ مختلف ہوتا ہے، عام طور پر گرم لوڈنگ فرنس کے لیے 350-400â یا 400-450â، اور کولڈ لوڈنگ فرنس کے لیے 300-450â۔